[发明专利]扭矩起子无效
申请号: | 200710131178.X | 申请日: | 2007-08-23 |
公开(公告)号: | CN101116962A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
发明(设计)人: | 王训恒 | 申请(专利权)人: | 王训恒 |
主分类号: | B25B15/04 | 分类号: | B25B15/04;B25B23/142 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215011江苏省苏州市新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扭矩 起子 | ||
技术领域
本发明涉及一种可预置扭矩值的起子(或称扭矩螺丝刀)。
背景技术
扭矩起子通常应用在对预紧力有较高要求的螺纹装配处,例如各种精密仪器仪表、机电设备、家用电器等产品的装配,扭矩起子的预紧力将直接影响产品的使用质量和安全可靠程度。现有的扭矩起子,套筒上设置有刻度盘,调节杆上设置有指针,旋转调节杆进行预紧力调节时,可以在刻度盘上读出预紧力的数值。然而采用这种结构,调节杆的旋转角度有限,只能在360°范围之内,因而调节的精度就受到限制了,同时当指针转到起子与使用者背对的方向时,读数困难;并且现有的扭矩起子结构都比较复杂,零件较多。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺陷,提供了一种调节精度更高、读数更为方便、结构更为简单的扭矩起子。
为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案是:一种扭矩起子,包括套筒、部分插入所述的套筒的螺丝刀杆、设置在所述的套筒内并且一端部与所述的螺丝刀杆一端部相抵靠的调节杆、与所述的调节杆相固定连接的调节手柄、固定的设置在所述的套筒中的固定棘轮、可轴向滑动的套设在所述的螺丝刀杆上的活动棘轮、设置在所述的固定棘轮与所述的活动棘轮的各自相对面上的固定棘轮凹槽和活动棘轮凹槽、设置在所述的固定棘轮凹槽和活动棘轮凹槽之间的钢球,并且所述的螺丝刀杆穿过所述的固定棘轮,所述的调节杆上套设有滑块,所述的滑块与所述的调节杆相螺纹连接,所述的滑块上具有导向部,所述的导向部设置在所述的套筒中的滑槽内;所述的套筒上位于所述的滑块的行程范围内开设有盘座孔,所述的盘座孔上设置有刻度盘;所述的滑块与所述的活动棘轮之间设置有主弹簧。
所述的活动棘轮与所述的螺丝刀杆之间设置有副弹簧。所述的调节杆上可转动的套设有至少一个定位套管,所述的定位套管的外管壁与所述的套筒相螺纹固定连接。
由于上述技术方案的运用,本发明相比原有技术具有以下优点:调节杆的转动角度范围可以大于360°,起子调节精度大幅提高;通过滑块、刻度盘装置读数更为方便;并且本发明的结构更为简单,零件减少,生产成本降低。
附图说明
图1为本发明扭矩起子的主视剖面图;
图2为滑块的左视剖面图。
其中,1、螺丝刀杆,2、固定棘轮,21、固定棘轮凹槽,3、钢球,4、活动棘轮,41、键槽,42、活动棘轮凹槽,5、套筒,6、主弹簧,7、盘座孔,71、刻度盘,8、滑槽,9、滑块,91、导向部,10、调节杆,11、定位套管,12、调节手柄,13、键,14、副弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明:
一种扭矩起子,包括套筒5、部分插入所述的套筒5的螺丝刀杆1、设置在所述的套筒5内并且一端部与所述的螺丝刀杆1一端部相抵靠的调节杆10、与所述的调节杆10相固定连接的调节手柄12、固定的设置在所述的套筒5中的固定棘轮2、可轴向滑动的套设在所述的螺丝刀杆1上的活动棘轮4、设置在所述的固定棘轮2与所述的活动棘轮4的各自相对面上的固定棘轮凹槽21和活动棘轮凹槽42、设置在所述的固定棘轮凹槽21和活动棘轮凹槽42之间的钢球3,并且所述的螺丝刀杆1穿过所述的固定棘轮2。其中所述的调节杆10与所述的调节手柄12之间可以通过键、销钉等方式固定连接。所述的活动棘轮4是通过键13的键连接从而实现其相对螺丝刀杆1的不可转动,同时因为设置在活动棘轮4上的键槽41的长度大于所述的键13的长度,所以所述的活动棘轮4可以相对于所述的螺丝刀杆1相轴向滑动。
所述的调节杆10上套设有滑块9,所述的滑块9与所述的调节杆10相螺纹连接,所述的滑块9上具有导向部91,所述的导向部91设置在所述的套筒5中的滑槽8内,当调节所述的调节杆10时,所述的滑块9可以在所述的滑槽8内轴向移动。
所述的滑块9与所述的活动棘轮4之间设置有主弹簧6,所述的主弹簧6压紧所述的活动棘轮4。在使用本扭矩起子时,对所述的套筒5施加扭力,因为所述的钢球3的球面因素,扭力可以转变为对所述的活动棘轮4的轴向方向的推力。当拧所述的套筒5的扭力达到一定程度,所述的主弹簧6的压力不足以抵住所述的活动棘轮4时,所述的活动棘轮4将相对所述的螺丝刀杆1发生轴向位移,从而使得所述的螺丝刀杆1携同所述的活动棘轮4相对所述的套筒5发生转动,实现卸力。根据所述的滑块9的位置不同,所述的主弹簧6的压力大小不同,从而可抵抗的最大扭力不同。
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