[发明专利]吸收和利用化工产品生产中产生的废气氯化氢的方法无效
申请号: | 200710131207.2 | 申请日: | 2007-08-23 |
公开(公告)号: | CN101185835A | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
发明(设计)人: | 周滢 | 申请(专利权)人: | 周滢 |
主分类号: | B01D53/68 | 分类号: | B01D53/68;B01D53/78;B01D53/14 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214101江苏省无锡市锡山区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸收 利用 化工产品 生产 产生 废气 氯化氢 方法 | ||
1.吸收和利用化工产品生产中产生的废气氯化氢的方法,其特征是:
用醇代替水来吸收化工产品生产中排出的废气氯化氢;所述醇的化学通式是ROH,其中的R为1-8个碳原子;
当吸收釜中的氯化氢在醇中溶解达到饱和时,把饱和溶液放入装有冷凝器的反应釜中,在常压下、温度为40~190℃时排出氯化氢,反应釜中留下的醇由冷凝器冷却回收后,仍回流到吸收釜中;在吸收釜中再添加吸收剂醇;
排出氯化氢后,再升高反应釜中溶液的温度至50~210℃,在常压下排出溶液中多余的醇;该醇通过冷凝器冷却回收后,再回流到吸收釜中用于吸收废气氯化氢;
排出多余的醇以后,反应釜中的剩余物用碱性物质中和至pH为6.5~7.0,再用沉降法分层,去水,得到剩余物的粗制品,把该粗制品放入蒸馏釜中蒸馏,便得到剩余物成品。
2.如权利要求1所述的吸收和利用化工产品生产中产生的废气氯化氢的方法,其特征是:R为4个碳原子。
3.如权利要求1所述的吸收和利用化工产品生产中产生的废气氯化氢的方法,其特征是:当所述化工产品为三氯化磷时,其反应方程式如下:
PCl3+3ROH=(RO)3P+3HCl;
生成的氯化氢全部溶解在ROH中;
所述剩余物为亚磷酸酯,用碱性物质中和至pH为6.5~7.0,再用沉降法分层,去水,得到亚磷酸酯的粗制品,把该粗制品放入蒸馏釜中蒸馏,便得到亚磷酸酯成品。
4.如权利要求1所述的吸收和利用化工产品生产中产生的废气氯化氢的方法,其特征是:当所述化工产品为氧氯化磷时,其过程与用醇来吸收三氯化磷时的尾气相同;不同的是尾气中除POCl3外,还有少量的PCl3,其反应方程式为:
3ROH+POCl3=(RO)3PO+3HCl
3ROH+PCl3=(RO)3P+3HCl
因此,最后蒸馏时有两个成品亚磷酸酯与磷酸酯。
5.如权利要求1所述的吸收和利用化工产品生产中产生的废气氯化氢的方法,其特征是:当所述化工产品为烷基磷酸酯、烷基亚磷酸酯、芳基磷酸酯、芳基亚磷酸酯时,同样用醇作吸收剂,但要通过二道吸收,在吸收釜夹套中需用冷却水冷却,吸收温度保持在0℃~10℃,当氯化氢在醇中溶解达到饱和时,更换新的同一种吸收剂醇,把饱和溶液放入装有冷凝器的反应釜中,在常压下、温度为40~190℃时排出氯化氢,醇由冷凝器冷却后,仍回流到吸收釜中,氯化氢通过密封管道进入其它反应釜去参加反应,生产对应的产品。
6.如权利要求1所述的吸收和利用化工产品生产中产生的废气氯化氢的方法,其特征是:
(1)从醇和氯化氢的饱和溶液中排出氯化氢时,温度控制如下,
当R为1-2个碳原子时,温度为40~80℃,
当R为3-4个碳原子时,温度为90~120℃,
当R为5-8个碳原子时,温度为110~190℃;
(2)排出氯化氢之后,把多余的醇排出时,温度一般在50℃以上,
当R为1-2个碳原子时,温度为50~90℃,
当R为3-4个碳原子时,温度为100~130℃,
当R为5-8个碳原子时,温度为130~210℃。
7.如权利要求1所述的吸收和利用化工产品生产中产生的废气氯化氢的方法,其特征是:
在蒸馏釜中蒸馏剩余物的粗制品时,
(1)当R为4个碳原子,真空度为1~1.1kPa,温度为110~130℃时,蒸馏出的成品为亚磷酸三丁酯;上述其它条件不变,温度为170~190℃时,蒸馏出的成品为磷酸三丁酯;
(2)当R为8个碳原子,真空度为1~1.1kPa,温度为130~150℃时,蒸馏出的成品为亚磷酸三辛酯;上述其它条件不变,温度为200~230℃时,蒸馏出的成品为磷酸三辛酯。
8.如权利要求1所述的吸收和利用化工产品生产中产生的废气氯化氢的方法,其特征是:排出的氯化氢通过密封管道进入其它反应釜去参加反应,生产对应的产品。
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