[发明专利]导电工件表面制备高催化活性二氧化钛薄膜的方法

说明书

【技术领域】

本发明是一种导电工件表面制备高催化活性二氧化钛薄膜的方法，特别是一种制程简单、高效与环保的导电工件表面制备高催化活性二氧化钛薄膜的方法。

【背景技术】

传统的涂装技术主要有喷涂、静电、粉体等方式的涂装，但在环保方面都有不可避免的环境污染问题，如采用吹气式喷枪涂装作业，不但浪费油漆而且作业效率低。而电泳涂装则是将导电工件浸渍在电泳涂料槽子中作为阳极(或阴极)，在槽中另设对应的阴极(或阳极)，在两极间通一定时间的直流电，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一种涂装方法。电泳涂装方法有如下优点：a.提高了产品的防腐性和装饰性，同时简化了表面处理的工艺流程和减少贵重金属废水排放量；b.大大减少废水的排放量，从而降低成本。电泳涂装在环境污染和所使用的有机化学物方面也有很高的环保性。其具体表现为：电泳涂装使用水溶性涂料，涂料中80％以上是水分。与其它水溶性涂料相比，溶剂含量少，且因低浓度，无火灾危险，涂料回收好，溶剂含量低，对水质和大气污染少，对环境的污染也相应减少。电泳涂装主要使用丙烯酸树脂或环氧树脂(无铅)，对人体无特别的毒性。电泳涂装过程中带出的涂料可100％的回收利用。与喷涂法等相比，涂料的有效利用率可高于95％。电泳涂装在实际应用中显示出高效、优质、环保、经济等优点，受到世界各国涂装界的重视，所以电泳涂装是今后涂装发展最有前途的工艺之一。

随着经济的发展，人们的健康和环境意识逐渐增强，越来越希望生活在更加干净美丽的环境中，市场对抗菌制品的需求也会越来越旺盛。

二氧化钛薄膜在光照射下具有分解有机物和超亲水性现象，因而引起广泛关注。其防污、除臭、杀菌、防雾和“自清洁”等功能已被广为开发。但是，二氧化钛禁带宽度较宽(E＝3.2eV)，只能吸收短波范围(<387nm)的太阳光能(只占全部太阳光能的1％)，使得太阳光能的利用率较低。因此，降低二氧化钛的禁带宽度，促使其光吸收范围向可见光波长方向移动，是提高二氧化钛光催化效能的有效手段之一。

常见的二氧化钛薄膜的制备方法采用溶胶-凝胶法(Sol-gel)，化学气相沉积法(CVD)，物理气相沉积(PVD)、阴/阳极电沉积法、自组装制膜等等；其制备方法和设备都相对比较复杂，成本高。曾有电泳涂装方法(electrophoresis)在导电玻璃上镀纳米二氧化钛薄膜，结果表明纳米二氧化钛薄膜在紫外光下是一种有较好催化效果的纳米材料，但电泳涂装方法制备二氧化钛薄膜主要应用在导电玻璃、太阳能电池以及建筑材料行业，在3C产品的外观件上还未见相关的报道，且该二氧化钛薄膜无法在可见光下达到光催化的效果。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种制程简单、高效与环保的导电工件表面制备高催化活性二氧化钛薄膜的方法。

为达上述目的，本发明提供一种导电工件表面制备高催化活性二氧化钛薄膜的方法，其包括以下步骤：提供一导电工件；将该导电工件的表面进行脱脂、清洗及烘干处理；将烘干后的导电工件的表面进行电泳涂装处理，以形成二氧化钛涂膜；将经电泳涂装处理的导电工件的表面进行稀土掺杂处理。

与现有技术相比较，本发明导电工件表面制备高催化活性二氧化钛薄膜的方法具有以下优点：

1.制程和工艺简单，量产性高(即高效)；

2.适合所有导电的工件；

3.制备的涂膜具有抗菌/自洁等功效；

4.环保：几乎不产生任何废弃物，对环境相当友好；

5.光催化反应效果明显改善。

在导电工件上采用此电泳法制备二氧化钛涂膜，制备的二氧化钛涂膜可达到抗菌/自洁等功效。此法制备的产品，膜层均匀、厚度可控。且通过本方法处理的导电工件表面具有抗菌、自洁等多种光催化功能，可以用在需要抗菌/自洁等诉求的3C产品的外饰件上，具有极好的产业化应用前景。

【附图说明】

图1是本发明导电工件表面制备高催化活性二氧化钛薄膜的方法的流程图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，本发明导电工件表面制备高催化活性二氧化钛薄膜的方法包括以下步骤：

步骤101：提供一导电工件，其中，该导电工件应用于3C(Computer &Communication & Consumer，电脑产品&通讯产品&消费电子产品)产品中。

步骤102：将该导电工件的表面进行前处理(包括脱脂、清洗及烘干处理)，其中，对导电工件的表面进行清洗处理所采用的设备是超声波设备。