[发明专利]高精度柱塞的生产方法有效
申请号: | 200710131871.7 | 申请日: | 2007-09-07 |
公开(公告)号: | CN101126387A | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
发明(设计)人: | 陆建秋;程道广;张京谊;蔡中辉 | 申请(专利权)人: | 无锡鹰贝机械有限公司 |
主分类号: | F04B53/14 | 分类号: | F04B53/14;C23C8/22;C21D9/00;C21D1/18 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 214416江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度 柱塞 生产 方法 | ||
1.一种高精度柱塞的生产方法,其特征在于:柱塞材料选用合金钢或轴承钢,对柱塞外圆部分和球头部分进行车削加工,对车削加工后的柱塞进行渗碳淬火热处理,将热处理后的柱塞外圆部分和球头部分进行磨加工,所述渗碳淬火热处理的具体工艺步骤如下:
步骤一、柱塞零件在清洗机中清洗,烘干;
步骤二、烘干后的柱塞零件在350~400℃下预热40~50分钟;
步骤三、预热后的柱塞零件投入渗碳热处理炉中,升温至840℃,保温30分钟,碳势控制在CP=0.4,之后升温至880℃,同时升碳势到CP=0.8,时间为20分钟,在880℃炉温和CP=0.8碳势下进行表面渗碳180分钟,之后下降碳势至0.7,时间为10分钟,炉温保持在880℃,再在880℃炉温和0.7碳势下进行表面渗碳30分钟,之后冷却至100℃,时间50分钟,最后再升温至800℃,时间10分钟,在800℃下保温50分钟出炉,零件表面有效渗碳层在0.6~0.7mm;
步骤四、渗碳后的柱塞零件在油中淬火15~25分钟,控制油温80℃;
步骤五、淬火后的柱塞零件在清洗机中清洗55~65分钟;
步骤六、清洗后柱塞零件在175~185℃的回火炉中回火170~190分钟。
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