[发明专利]带有滑板式刀架的插齿机

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床，尤其是一种插齿机，具体地说是一种带有滑板式刀架的插齿机。

背景技术

目前，传统型插齿机的主运动绝大多数采用两种机构形式中的一种，即曲柄滑块机构或曲柄摇杆机构，而且插齿刀架的高度是固定的，因此在设计此类机床的插齿方案时，需要特别注意加工高度。在工业现场，插齿夹具的互换是很难做到的。另外在加工内齿时，为了在进刀和退刀时刀具下平面高出工件上平面，可能浪费许多有效行程。

为了增加行程，传统的做法是给立柱增加高度，即将立柱与床身相连接部分松开加上设定行程的高度，然后再用大螺栓将立柱和床身紧固，这样一来，经改造后的插齿机只能加工改造后行程的齿轮，无法适应原有的齿轮加工和新的齿轮加工，相当于专用机床，而且改造过程劳动强度大，技术要求高。

综上所述，现有结构的插齿机均无法及时满足不同的加工行程需要，而且行程调节范围很小。

发明内容

本发明的目的是提供一种行程调节方便且调节量大的带有滑板式刀架的插齿机。

本发明的技术方案是：

一种带有滑板式刀架的插齿机，包括床身1、立柱3，床身1上设有径向导轨11和工作台7，径向导轨11上安装有径向滑板2，立柱3安装在径向滑板2上，其特征是所述的立柱3上安装有刀架滑板5，刀架滑板5的上部安装有传动箱4，刀架6的上端安装在刀架滑板5中并与传动箱4相连，刀架滑板5的两侧各设有一个与立柱3上的轴向导槽相配的导轨502，503，刀架滑板5的后部设有驱动其上下运动的、与立柱中安装的滚珠丝杠相配的螺纹套501；在立柱3上相对于刀架滑板5上的导轨502，503两侧位置各安装有一套配重装置8；刀架6通过刀架滑板5中相应的安装槽两侧的支承孔504，505和安装槽两下侧的镶条506，507定位在刀架滑板5中。

所述的配重装置8由油缸801、滑轮802，804和链条803组成，链条803的一端与刀架滑板5相连，另一端穿过滑轮802，804后与油缸801的活塞轴相连。

在立柱3中安装有两套刀架滑板锁紧装置9，10，其中锁紧装置9由贴紧在立柱3中的、与刀架滑板5上相应的基准面相对的另一面上安装的镶条901和安装在立柱3中的锁紧油缸902组成，锁紧油缸902的活塞轴与镶条901相抵；锁紧装置10由压板101，104、油缸102，103组成，压板101，104的一部分固定在立柱3上，另一部分与刀架滑板5上的定位面相接触，油缸102，103分别安装在对应的压板101，104中，其活塞伸出油缸外与刀架滑板5上的定位面相接触。

本发明的有益效果：

本发明的插齿机通过配置刀架垂直滑板，可在数控系统控制下进行加工行程的调整，不仅能实现在对工件进行一次装夹的情况下对多个部位的加工，而且可以适应不同工件的加工高度，省去立柱加高垫块，大大增强了机床的柔性。特别适用于加工中、大型载重卡车变速箱中的长轴和工程机械中的深内齿。

附图说明

图1是本发明的插齿机的结构示意图。

图2是本发明的刀架滑板的立体结构示意图。

图3是本发明的刀架滑板的重心示意图。

图4是本发明的刀架滑板平衡装置示意图。

图5是本发明的刀架滑板在立柱上锁紧状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1～5所示。

一种带有滑板式刀架的插齿机，包括床身1、径向滑板2、立柱3、传动箱4、刀架滑板5、刀架6、工作台7，如图1所示，床身1上设有径向导轨11和工作台7，径向导轨11上安装有径向滑板2，立柱3安装在径向滑板2上，立柱3上安装有刀架滑板5，刀架滑板5的上部安装有传动箱4，刀架6的上端安装在刀架滑板5中并与传动箱4相连；刀架滑板5的两侧各设有一个与立柱3上的轴向导槽相配的导轨502，503，刀架滑板5的后部设有驱动其上下运动的、与立柱中安装的滚珠丝杠相配的螺纹套501；在立柱3上相对于刀架滑板5上的导轨502，503两侧位置各安装有一套配重装置8；刀架6通过刀架滑板5中相应的安装槽两侧的支承孔504，505和安装槽两下侧的镶条506，507定位在刀架滑板5中。