[发明专利]一种过滤式离心机中的干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及到过滤式离心机，尤其涉及到过滤式离心机中的干燥装置。

背景技术

离心过滤虽然都是利用离心力对悬浮料液进行固液分离的过程，但在各种不同结构的离心机中，滤饼的存在形态不尽相同，三足式、上悬式和刮刀式离心机中的滤饼为固定层，活塞推料式、螺旋卸料式和各种振动式离心机中的滤饼为移动层，但不管其处于固定层状态，还是处于移动层状态或不同厚薄的滤饼，离心过滤都是以生成滤饼的方式进行的。滤饼过滤中的许多基本问题都是用渗滤论来解释和推演的。按照渗滤论的观点，滤饼颗粒层中的存留液有三种，即大孔道、孔穴以及间隙空间中充满的液体、“毛细管作用液”和“不能渗滤液”，对于前两种存留液可通过加大离心力或延长甩干时间的方法将其从滤饼中除去，而对“不能渗滤液”而言，由于其存在于每个颗粒内部或者存在于与外表面没有直接通道的细而深的孔穴内，使得其既不能通过重力也不能通过离心力的方法除去。而干燥是一种能将滤饼中的“不能渗滤液”去除的简单易行的方法。目前，通常是在滤饼的输送过程中引入热气流对其进行加热干燥，例如：气流卸料的三足式离心机，依靠风机将送入的热空气和吸出的滤饼形成一个封闭的气流回路，吸出的滤饼在输送的过程中进行气流干燥，显然这种方式有很大的局限性，滤饼必须处于疏松状态才能被气流吸出，在气流干燥过程中，颗粒相互碰撞、破碎，给滤饼的品质造成影响，而且整个系统的能耗大；又如：立式活塞上部卸料三足式离心机，在转鼓外周设置叶片，在回转中产生一吸力，将顶部环状加热室中的热空气引至转鼓上沿；并在这里与活塞推出的滤饼接触、混合，在离心力的作用下，滤饼与空气的混合流沿切向排至机外的收集装置，与气流卸料三足式离心机一样，也是在输送过程中对滤饼进行气流干燥。总而言之，上述的干燥方式结构复杂、能耗大、有较大的局限性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可对滤饼中的“不能渗滤液”加热使之汽化、从而将其除去的过滤式离心机中的干燥装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种过滤式离心机中的干燥装置，包括：底座，底座上活动设置有主轴，主轴穿设在转鼓中、并与转鼓底相固定，转鼓的顶部设置有拦液板，底座上还设置有机壳，机壳的顶部设置有机盖，拦液板和机盖中穿设有进料管，机壳下侧部设有沿切线方向开设的排液出风口；在所述的主轴上位于转鼓底上方设置有具有多个前弯式叶片的叶轮，叶轮的入口正对着进料管的出口，进料管的侧壁上设置有与之相通的进气管，进气管通过空气预热器与外界相通。

本发明的有益效果是：在转鼓中形成滤饼后，与转鼓同向同速旋转的叶轮，在旋转中不断排出空气，在叶轮中心处形成一定的负压，于是进气管将空气预热器预热后的空气源源不断地引入转鼓。由于进入叶轮的预热空气在叶片间流动时被加速，使离心机的机械能转换为空气的动能，形成高于大气压的风压，驱使预热空气穿过滤饼层，预热空气不断对滤饼进行加热、干燥、汽化，使得滤饼中的“不能渗滤液”不断被除去，这样得到的滤饼含液量更低。

附图说明

图1是本发明应用在过滤式离心机中的结构示意图；

图中：1、进料管，2、叶轮，21、布料通风通道，3、转鼓，31、转鼓体，32、转鼓底，4、拦液板，5、空气预热器，6、机壳，61、机盖，7、排液出风口，8、主轴，9、底座，10、电动机，11、刮刀装置，12、滤饼层，13、进气管。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1所示，本发明所述的过滤式离心机中的干燥装置，包括：底座9，底座9上通过轴承和轴承座活动设置有主轴8，主轴8穿设在转鼓3中、并与转鼓底32相固定，转鼓3的顶部设置有拦液板4，底座9上还设置有机壳6，机壳6的顶部设置有机盖61，拦液板4和机盖61中穿设有进料管1，机壳6下侧部设有沿切线方向开设的排液出风口7；在所述的主轴8上位于转鼓底32的上方设置有具有多个前弯式叶片的叶轮2，相邻前弯式叶片间为布料通风通道21，叶轮2的入口正对着设置在机壳6上、用于给转鼓3进料进风的进料管1的出口，进料管1的侧壁上设置有与之相通的进气管13，进气管13通过空气预热器5与外界相通。