[发明专利]一种球形石墨加工方法及其设备系统无效
| 申请号： | 200710132665.8 | 申请日： | 2007-09-18 |
| 公开（公告）号： | CN101392105A | 公开（公告）日： | 2009-03-25 |
| 发明（设计）人： | 郭华德 | 申请（专利权）人： | 青岛泰达天润碳材料有限公司 |
| 主分类号： | C09C1/46 | 分类号： | C09C1/46;C09C3/04 |
| 代理公司： | 南京知识律师事务所 | 代理人： | 汪旭东 |
| 地址： | 266705山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 球形 石墨 加工 方法 及其 设备 系统 | ||
1、一种球形石墨加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
(1)球化处理：把D50＝50±5μm的石墨材料在加入成球介质的高效粉碎机中进行球化处理；
(2)多重分级：然后使用高效分级装置进行，连续分级以得到D50在3-35μm的球形石墨。
2、根据权利要求1所述的球形石墨加工方法，其特征在于：所述的天然石墨原料为天然结晶鳞片石墨。
3、根据权利要求1所述的球形石墨加工方法，其特征在于：所述的球化处理是连续过程，天然石墨材料在高效粉碎机中的平均停留时间为20-40分钟。
4、根据权利要求1所述的球形石墨加工方法，其特征在于：所述的多重分级是连续过程，球形石墨平均停留时间为2-5分钟，分级重数为2-5重，以得到2-5种规格产品。
5、根据权利要求1所述的球形石墨加工方法，其特征在于：得到的球形石墨的粒径分布呈正态分布，D50为3-35μm。
6、根据权利要求1所述的球形石墨加工方法，其特征在于：所述的高效分级装置将大于35μm的粗球形石墨颗粒经管道返回到高效粉碎机中再次球化处理、多重分级。
7、一种球形石墨加工设备系统，其特征在于：该设备系统包括有高效粉碎机、高效分级装置、产品分级收集装置，高效粉碎机的出口与高效分级装置的入口相连通，高效分级装置的成品出口与产品分级收集装置相连通，产品分级收集装置中收集大于35μm粗球形石墨颗粒腔室的出口通过管道与高效粉碎机的入口相连通。
8、根据权利要求7所述的球形石墨加工设备系统，其特征在于：所述的高效粉碎机是气流涡旋粉碎机或者超微粉碎机，所述的高效粉碎机中加入的成球介质为球形，直径为3-10mm，其材质是钢、铜、铝或其合金。
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