[发明专利]一种石墨基耐温隔热保温材料及其生产工艺无效
申请号: | 200710132666.2 | 申请日: | 2007-09-18 |
公开(公告)号: | CN101391878A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | 王学刚;潘月秋;杨金凤;杨圣闯;张鑫;耿世达 | 申请(专利权)人: | 晟茂(青岛)先进材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B14/04;C04B14/36 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 266705山东省平*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 耐温 隔热 保温材料 及其 生产工艺 | ||
1.一种石墨基耐温隔热保温材料,其特征在于,采用石墨粉15-30wt%、海泡石18-28wt%、优质水泥6.4-32wt%、无机发泡剂8-15wt%、无机胶粘剂5-20wt%及其他助剂(余量)为原料,经搅拌混合、成型、固化而成;该材料堆积密度为0.52-0.86g/cm3,且石墨粉末分散其中。
2.根据权利要求1所述的石墨基耐温隔热保温材料,其特征在于,所述的石墨粉具有低于160μm的粒径。
3.根据权利要求1所述的石墨基耐温隔热保温材料,其特征在于,所述的海泡石经选矿预处理加工成粉状。
4.根据权利要求1所述的石墨基耐温隔热保温材料,其特征在于,所述的无机发泡剂为碳酸氢钠或碳酸氢铵或碳酸氢钠与碳酸氢铵复合。
5.根据权利要求1所述的石墨基耐温隔热保温材料,其特征在于,所述的无机胶粘剂为氯化镁或水玻璃或硫酸铝溶液。
6.根据权利要求1所述的石墨基耐温隔热保温材料,其特征在于,所述的优质水泥为优质硅酸盐水泥或优质铝酸盐水泥。
7.根据权利要求1所述的石墨基耐温隔热保温材料,其特征在于,所述的助剂为甲基纤维素、羧甲基纤维素、阳离子纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丙基纤维素和羟乙基甲基纤维素其中的一种。
8.一种石墨基耐温隔热保温材料生产工艺,其特征在于,该生产工艺包括以下步骤和条件:
(1)配料:石墨粉15-30wt%、海泡石18-28wt%、优质铝酸盐水泥6.4-32wt%、发泡剂8-15wt%、无机胶粘剂5-20wt%、助剂余量;
(2)混合:把按照步骤(1)配比的石墨粉、海泡石、优质硅酸盐水泥、无机发泡剂、无机胶粘剂和助剂加入到混合机中,混合均匀,再以混合物重量计,加水30-42wt%,混合3-5分钟,再补充水4-6wt%混合均匀后卸料;
(3)成型:用模具将混合好的浆料制成坯材或直接将混合好的浆料直接涂敷于基墙层,厚度在15-30mm;
(4)干燥:成型坯材在自然风干或置于干燥箱中干燥,直接涂敷于基墙层成型好的耐温隔热层涂上水泥砂浆后自然风干;
(5)养护:室温下自然风干的养护时间为2-4天,即得成品;或者用电热鼓风式干燥箱在30℃干燥12小时,即得成品;。
9.一种石墨基耐温隔热保温材料生产工艺,其特征在于,该生产工艺包括以下步骤和条件:
(1)配料:石墨粉15-30wt%、海泡石18-28wt%、优质硅酸盐水泥6.4-32wt%、无机发泡剂8-15wt%、无机胶粘剂5-20wt%、助剂余量;
(2)混合:把按照步骤(1)配比的石墨粉、海泡石、优质硅酸盐水泥、无机发泡剂、无机胶粘剂和助剂加入强制式搅拌机中,混合均匀,再以混合物重量计,加水30-42wt%,混合3-5min,然后再补充水4-6wt%,混合3-5min,待完全混合均匀时卸料待用;
(3)成型:按照要求的规格,制成各种形状的坯材;
(4)干燥:成型后的坯材在干燥板上进行自然干燥,残留水分少于5wt%时,放入鼓风式烘箱中进行干燥,待水分少于3wt%时置于马夫炉中;
(5)烧结:烧结温度为不超过300℃,共需时间3小时;
(6)冷却:保温时间控制3小时后进行自然冷却至常温。
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