[发明专利]RH立式真空室内二次燃烧炉

说明书

技术领域：

该项目为一种用于生产优质钢的钢水二次精炼领域。

背景技术：

目前市场上很少有用二次燃烧炉，RH精练法来提炼纯钢，有的设备提炼钢的纯度不是很理想化，速度也没有RH精练快。随着RH功能的不断增加，从单一的脱气反应器发展到同时脱碳、成分微调、温度微调、合金化、吹氧、喷粉脱硫等多功能处理器。RH精练二次燃烧炉也会受到重视。

技术内容：

循环脱气法工艺是一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺。整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行的。真空槽的下部是两个带耐火衬的浸渍管，上部装有热弯管，气体由热弯管、水冷弯头经气体冷却器至真空泵系统。

钢水处理前，先将浸渍管浸入待处理的钢包钢水中。当真空槽抽真空时，钢水表面的大气压与真空槽内的压差迫使钢水朝浸渍管里流动。与真空槽连通的两个浸渍管，一个为上升管，一个为下降管。由于上升管不断向钢液吹入氩气或氮气，吹入的气体受热膨胀，从而驱动钢液不断上升，流经真空槽钢水中的氩气、氢气、一氧化碳等气体在真空状态下被抽走。脱气的钢水由于重力的关系再经下降管流入钢包，就此不断循环反复。同时，进入真空槽在低压环境状态下的钢水，还进行一系列的冶金反应，比如碳氧反应。

采用一套真空系统在二套处理位间切换，使真空处理前后的辅助的时间被节省，大大地提高了RH的处理效率，达到事半功倍的效果。顶枪装置不但具备RH-OB的脱碳功能，而且具备烧嘴加热功能。同时由于顶枪吹氧，在合理的操作下，真空槽内的温度分布均匀，槽内表面温度可达到1450oC1450℃左右，可有效地防止槽壁冷钢的形成。这样，不仅使生产洁净钢成为可能，而且在生产计划的安排上不必考虑清除冷钢的工作了。真空槽体采用整体型式，而浸渍管与真空槽为焊接连接。

具体实施方法：

RH钢包台车在受包位接收由行车吊来的待处理钢水，受包后钢包台车开到保温剂投入位，加入铝渣，或直接开至真空槽下方的处理位置，由人工判定钢液面高度，随后顶升钢包至预定高度。

进行测温、取样、定氧及测渣层厚度等操作。

钢包被液压缸继续顶升，将真空槽的浸渍管浸入钢水并到预定的深度。与此同时，上升浸渍管以预定的流量吹入氩气。随着浸渍管完全浸入钢液，真空阀打开，真空泵启动。

各级真空泵根据预先设定的抽气曲线进行工作。

真空脱氢处理：在规定时间及规定低压条件下持续进行循环脱气操作，以达到脱氢的目标值。

真空脱碳处理(低碳或超低碳等级钢水)：循环脱气将持续一定时间以达到脱碳的目标值。在脱碳过程中，钢水中的碳和氧反应形成一氧化碳并通过真空泵排出。如钢中氧含量不够，可通过顶枪吹氧提供氧气。脱碳结束时，钢水通过加铝进行脱氧。

钢水脱氧后，合金料通过真空加料系统加入真空槽。

对钢水进行测温、定氧和确定化学成份。

钢水处理完毕，真空阀关闭，真空泵系统依次停泵，同时真空槽复压，重新处于大气压状态，钢包下降至钢包台车。