[发明专利]人造革用环境友好型耐磨耐候光亮剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造革用环境友好型耐磨耐候光亮剂的制备方法，所述光亮剂主要用作人造革材料的表面涂层。属化工助剂技术领域。

技术背景

在本发明作出以前，目前用于人造革材料的表面涂层的光亮剂是溶剂型聚氨酯胶产品。它主要存在以下不足：含有大量的如甲苯、二甲基甲酰胺等毒性大的溶剂，在使用时其排放的大量溶剂严重污染环境。随着世界各国对环保要求的越来越关注，环保法规的日益严格，高污染的溶剂类产品逐渐被水性清洁产品所替代。

而一般传统方法制备的水性聚氨酯粘合牢度低，耐磨性差，很难达到工业化要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种粘合牢度高的人造革用环境友好型耐磨耐候光亮剂的制备方法。

本发明是一种环保型单组分水性聚氨酯，是以水为溶剂，可以根本上减少和消除涂料中的有害物质。制得的光亮剂的光泽度为90-93，拉伸强度达35-40Mpa。使人造革光亮耐磨达到真皮革要求。本发明的特点在于该热溶胶光亮剂的强度高，手感柔软。本发明的另一特点是在喷涂和刮涂固化过程无有害溶剂挥发。完全符合皮革环保技术要求。

本发明的目的是这样实现的：一种人造革用环境友好型耐磨耐候光亮剂的制备方法，其特征在于：用二异氰酸酯、羟甲基硅油和酯类化合物生成端基为-NCO的预聚体，然后用亲水单体、偶联剂、一缩二乙二醇扩链反应，最后用胺调节pH值至中性后，加入去离子水搅拌，具体方法为：在反应容器内加入酯类化合物、二异氰酸酯、羟甲基硅油，在85±5℃下反应1.5±0.5小时，降温至70-75℃，加入二羟甲基丙酸(DMPA)、一缩二乙二醇，保温搅拌30-40min，滴加占二异氰酸酯重量0.08-0.12％的二丁基二月桂酸锡、加入偶联剂，加入占光亮剂成品总重量0.8-1.2％的丙酮降低体系粘度，60±5℃保温4.5±0.5小时，降至室温，加入三乙胺中和，加去离子水，搅拌，脱去丙酮，即得到人造革用环境友好型耐磨耐候光亮剂，各物料是按照以下配比进行反应：

-NCO∶-OH＝3-4∶1，其中-NCO表示异氰酸酯基，-OH表示酯类化合物的羟基，

二羟甲基丙酸与酯类化合物的摩尔比为0.5-1∶1，

一缩二乙二醇与酯类化合物的摩尔比为1.2-2∶1。

所述偶联剂为有机硅偶联剂。如KH550或KH560。

所述二异氰酸酯可以为IPDI、HDI、TDI或MDI，优选TDI或IPDI。

所述酯类化合物可以为聚己二酸丁二醇酯或聚己内酯。

具体实施方式

实施例1：

在烧瓶内加入70克聚己二酸丁二醇酯(PBA2000)、20克TDI、5克硅油7162(上海和盈化工有限公司)，在85℃下反应1.5小时，降温至70℃，加入2.7克二羟甲基丙酸(DMPA)，6克一缩二乙二醇，保温搅拌30min，滴加5滴二丁基二月桂酸锡，加入2克KH550，加入50克丙酮，在60℃保温4.5小时，降至室温，加入2克三乙胺中和，加800克去离子水，搅拌，脱去丙酮，即得到人造革用环境友好型耐磨耐候光亮剂。

实施例2：

在烧瓶内加入60克聚己内酯(PCL1000)、22克IPDI、5克硅油7162(上海和盈化工有限公司)，在85℃下反应1.5小时，降温至75℃，加入2.7克二羟甲基丙酸(DMPA)，6克一缩二乙二醇，保温搅拌30min，滴加5滴二丁基二月桂酸锡，加入1.5克KH560，加入55克丙酮，在60℃保温4.5小时，降至室温，加入2克三乙胺中和，加800克去离子水，搅拌，脱去丙酮，即得到人造革用环境友好型耐磨耐候光亮剂。

实施例3

用以上实施例制备的人造革用水性表层光亮剂50克，喷涂在PVC合成革表面上，干燥成墨后，人造革光亮、耐磨，手感柔软、滑爽。