[发明专利]改性自交联全丙烯酸酯乳液

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用自交联单体进行改性的全丙烯酸酯乳液。

背景技术

自交联全丙烯酸酯乳液主要用于纺织胶粘剂上面，尤其是涂料印花方面。目前国内广泛使用的是低温自交联全丙烯酸酯乳液，主要由甲基丙酸酯和(或)丙烯酸酯、烯类官能单体、低温自交联单体、乳化剂、引发剂、PH调节剂和水组成，其特点是需要在130～150℃下烘干才能交联，这样既增加了生产工序又浪费了能源。而在常温干燥情况下存在色牢度不高、水洗掉色等缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有乳液的不足之处，提供一种利用新的自交联单体进行改性的全丙烯酸酯乳液，该乳液用于纺织业涂料印花，在常温干燥下就能达到很高色牢度，而且水洗不掉色，能简化生产工序，节约能源。

本发明的技术方案是：改性自交联全丙烯酸酯乳液主要由甲基丙烯酸酯类和/或丙烯酸酯类单体、烯类官能单体、自交联单体、乳化剂、引发剂和水组成，引发剂为过硫酸铵，改进之处是所述酯类单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯中的1～4种，所述烯类官能单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺中的1～3种，所述自交联单体为尾端含有羰基的丙烯酰胺类常温自交联单体，所述乳化剂为烷基聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠的混合物，各组成成分在乳液总量中的重量百分比为：酯类单体32％～43％，烯类官能单体1％～4％，常温自交联单体0.1～1％，烷基聚氧乙烯醚0.5％～2％，烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠0.1％～1％，过硫酸铵0.1％～0.4％，去离子水55％～60％。

进一步的方案是所述酯类单体的组分及其在乳液总量中的重量百分比为：丙烯酸乙酯16％～21％，甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸丁酯7％～9％，丙烯酸丁酯9％～13％；所述烯类官能单体的组分及其在乳液总量中的重量百分比为：丙烯酸或甲基丙烯酸0.5％～2％，丙烯酰胺0.5％～2％。

本发明中，利用尾端含有羰基的丙烯酰胺类常温自交联单体对全丙烯酸酯乳液进行改性，其在常温、酸性条件下与肼基发生缩聚反应而达到常温自交联。由于常温自交联单体的改性，加之乳液中各成分新的优化组合，提高了乳液成膜后对纺织纤维的附着性，从而在常温干燥情况下其耐水洗性能和干、湿色牢度性能均比普通低温自交联全丙烯酸酯乳液有非常大的提高。该乳液用于纺织业涂料印花，不需要加温烘干，能简化生产工序，节约能源。另外该乳液不含有释放甲醛的交联单体，完全达到国际环保标准。

具体实施方式

实例一：首先按如下配比备料：

单体-丙烯酸乙酯88g、丙烯酸丁酯64g、甲基丙烯酸甲酯44g、丙烯酸6g、丙烯酰胺4g、尾端含有羰基的丙烯酰胺类常温自交联单体2g；

乳化剂-烷基聚氧乙烯醚3g与烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠2.2g组成混合物；

引发剂-过硫酸铵0.8g；

去离子水-286g，

接着按如下操作方法制备乳液：

(1)将全部单体、一半乳化剂、一半去离子水加入乳化器中制成乳化混合料；

(2)将剩余乳化剂、去离子水和1/4引发剂加入装有电动搅拌机、列管式冷凝器、温度计的反应器中升温到85℃，然后取出20g乳化混合料加入反应器中进行反应；

(3)待反应出现蓝光半小时后开始滴加剩余乳化混合料和引发剂，控制滴加时间3小时；

(4)滴加后保温一小时，降温到40℃以下用氨水调节PH值为7～8，出料。

实例二：按如下配比备料：

单体-丙烯酸乙酯100g、丙烯酸丁酯48g、甲基丙烯酸丁酯40g、甲基丙烯酸6g、丙烯酰胺5g、尾端含有羰基的丙烯酰胺类常温自交联单体3.6g；

乳化剂-烷基聚氧乙烯醚5g与烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠1.2g组成混合物；

引发剂-过硫酸铵1.2g；

去离子水-290g，

操作方法同实例一。