[发明专利]丝绒剑杆织机的无勾纬引纬装置无效
申请号: | 200710133401.4 | 申请日: | 2007-10-19 |
公开(公告)号: | CN101135079A | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
发明(设计)人: | 虞罗照;石建强;阮方林 | 申请(专利权)人: | 金坛市天盛机械制造有限公司 |
主分类号: | D03D47/20 | 分类号: | D03D47/20 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 | 代理人: | 周祥生 |
地址: | 213200*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丝绒 织机 无勾纬引纬 装置 | ||
技术领域:
本发明涉及丝绒织机,尤其涉及一种在挠性剑杆织机基础上改进而成的丝绒剑杆织机。
背景技术:
原有丝绒织机均为有梭织机,典型机型有SGD652(机上割绒)和SGD653(机下割绒)两种,这两种机型结构复杂,使用过程中的故障率高,产品的合格率较低,维护费用很高。随着丝绒工艺的革新,这类机型已经不能适应现代丝绒织造的工艺要求,德国和日本已出产了一种丝绒织机,它能很好地满足现行的丝绒纺织工艺要求,但价格十分昂贵,单台价格为30万元~50万元/台,对操作人员的技术要求很高,国内丝绒生产企业不能接受。而挠性剑杆织机是一种社会保有量很大、技术十分成熟的无梭织机,但它不能织造绒布,更不能织造丝绒,若在挠性剑杆织机的基础上进行改进,使之能用于丝绒织造是人们的期盼,是我国丝绒织机经济型改造的优选方案,本公司为之进行了长期的研究和探索,要实现丝绒织造的无梭化,使现有挠性剑杆织机能够满足丝绒织造工艺要求,必须解决如下四个方面的技术问题:
①必须改进现有挠性剑杆织机的剑带引纬导向结构,使之满足无勾纬引纬要求;
②改进现有挠性剑杆织机的双辊卷取机构,确保双层丝绒在卷取过程中不产生折痕,以免影响割绒质量和染色效果,降低绒布品质;
③必须实现连续卷取送绒的联动,满足送绒工艺要求;
④必须将原积极与消极配合送经的方式改进为张力感应电子送经。
发明内容:
本发明的目的是提供一种丝绒剑杆织机的无勾纬引纬装置。
本发明所采取的技术方案是:
一种丝绒剑杆织机的无勾纬引纬装置,包括剑带、导钩片、压板、导轨,剑带的剑头段置于导轨与压板之间,剑带的导向段由一组导钩片导向支撑,其特征是:在剑带导向段的下端面上设有外凸导向筋;在导钩片上设有导向面和定位槽,所述导向面与剑带的下端面相对应,定位槽与剑带上的外凸导向筋相对应;在导轨的上端面设有与剑带的外凸导向筋相对应的槽形结构。
作为对本发明的优化,在剑带导向段的下端面上设有两条对称分布的外凸导向筋。
由于将挠性剑杆织机的双钩导向引纬装置进行了防勾纬设计,将对称分布的两导钩片改为一面分布的带定位槽的导钩片,导钩片在引纬中钩头不与纬纱相接触,从而彻底消除勾纬。剑带导向段的下端面上设置两条对称分布的外凸导向筋,其目的是,当剑带的一条外凸导向筋使用磨损后,可将接纬侧和送纬侧剑带相互调换使用,保证外凸筋的定位导向作用,并延长剑带的使用寿命,降低生产成本消耗,提高经济效益,导轨必须随剑带改进。
附图说明:
图1为GA788型挠性剑杆织机的引纬工作原理示意图;
图2为本发明的引纬工作原理示意图;
图3~5为剑带的结构示意图;
图4是图3中A-A剖视图;
图5为图3中B-B剖视图;
图6为剑带在带槽导钩片中的结合示意图;
图7为剑带在导轨中的结合示意图;
图中:1-剑带;2-导钩片;3-压板;4-导轨;5-紧固螺钉;11-下端面;12-外凸导向筋;21-导向面;22-定位槽。
具体实施方式:
下面举例说明本发明的实施方式:
如附图3~图7所示,本发明所述剑杆织机的无勾纬引纬装置,是对GA788型挠性剑杆织机的剑带引纬机构进行的全新设计,将剑带的对称分布的双钩导向改为带定位槽的单钩导向,消除了双钩导向结构在织造过程中容易产生勾纬的缺陷,它包括剑带1、导钩片2、压板3、导轨4,剑带1的头部和导向段置于导轨4与压板3之间,剑身由一组导钩片2导向支撑,在剑带1导向段的下端面11上设有两条对称的外凸导向筋12;在导钩片2上设有导向面21、定位槽22,所述导向面21与剑带1的头部和导向段的下端面11相对应,定位槽22与剑带1的头部和导向段的下端面上的外凸导向筋12相对应;在导轨4的上端面设有与剑带1的外凸导向筋12相对应的槽形结构。
(一)剑带:采用16mm超窄带轨设计,从而减少剑带往复运动过程中经纱的磨擦,降低经纱的断头率,为保证剑带在导钩片中运动的平稳,在剑杆带上增添了与导钩片相配套的外凸导向筋,使剑带在导钩片中运行更平稳,保证了纬纱交接时的稳定性,从而提高生产效率。
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