[发明专利]汽车齿轮强化抛丸机有效
申请号: | 200710133588.8 | 申请日: | 2007-09-24 |
公开(公告)号: | CN101157203A | 公开(公告)日: | 2008-04-09 |
发明(设计)人: | 高叶嵩 | 申请(专利权)人: | 无锡国达机械设备有限公司 |
主分类号: | B24C3/12 | 分类号: | B24C3/12;B24C1/10;B24C9/00;B24C5/02;B24C5/06;B24C7/00 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214171江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 齿轮 强化 抛丸 | ||
技术领域
本发明属于一种利用抛丸的方式清理机械零件表面的设备,具体地说是一种汽车齿轮强化抛丸机。
背景技术
抛丸机主要用于对热处理后汽车齿轮的齿面进行强化处理。传统的抛丸机大多采用双工位、吊挂式步进制的作业方式,主要由抛丸器、输送悬链、抛丸清理室、工件挂架、提升机、旋风除尘器、滤筒除尘器、帘幕分选器、工件旋转机构、电控柜等部件组成。每一钩齿轮依次接受两个工位抛丸器的抛丸。在每个工位上,都用钩子吊挂一串齿轮,抛丸时齿轮自转,抛丸器对着齿轮的各个部位抛丸。强化抛丸后的齿轮,能消除齿面残余应力,提高齿轮强度,延长使用寿命。
从国外引进的产品存在价格昂贵,备件供应困难、渠道不畅等问题;国内产品存在功能不全、工作效率低、能耗大等问题。齿轮抛丸大都采用转台抛丸机,存在工作效率低、覆盖面不均匀、丸粒初速低等问题;工件与抛丸器的距离较远,抛丸角度欠佳,影响抛丸效果。
发明内容
本发明的目的在于设计一种汽车齿轮强化抛丸机,以提高抛丸清理的效果和产品质量。
按照本发明提供的技术方案,在抛丸清理室上有抛丸器,其特征是:在抛丸清理室的上部有安装于支架上的悬挂输送机,该悬挂输送机以封闭状环绕于抛丸清理室的周围,并有一段穿过抛丸清理室,在悬挂输送机上悬挂有若干可以在悬挂输送机的带动下转动的旋转挂具;在抛丸清理室的上方或上面有帘幕分选器,在抛丸清理室的侧面有斗室提升机,在抛丸清理室的底部有螺旋输送机;帘幕分选器的输入端与斗室提升机的输出端连接,螺旋输送机的输出端与斗室提升机的输入端连接;抛丸器的抛丸口位于抛丸清理室内,并指向悬挂于旋转挂具上的工件上;滤筒除尘器的侧面还设置有风机与滤筒除尘器及旋风除尘器相通,并且,旋风除尘器的进风口利用管道设置于抛丸清理室内;管道同时与帘幕分选器连通。
在抛丸清理室的侧面设置电控柜。所述提升机包括提升机壳体及位于提升机壳体内的传动皮带,该皮带环绕于安装在提升机壳体上下两端的鼠笼式滚筒上,在皮带上有若干可以容纳物料的提升斗,在提升机壳体上有用于驱动鼠笼式滚筒及链条运转的电动机及其减速机;在提升机壳体上还设有用于维修、更换提升斗或皮带的检修门。
在悬挂输送机中,电动机、链轮及导轨安装在支架上,在链轮上有链条,在导轨上悬挂自转机构,该自转机构同时与链条连接,在支架上还安装有重锤式张紧机构,该重锤式张紧机构中有相互连接的滑架及牵引绳,重锤悬挂于牵引绳的下面,可在支架上滑动的滑架与链条连接。
在帘幕分选器的侧面有废料口,在帘幕分选器的中部有丸料仓,在丸料仓下部设有钢丸的分配管,该分配管的下端装有气动丸阀并与抛丸器连通。在抛丸器中,抛丸器外壳的内壁有内衬,在抛丸器外壳内有利用转轴及轴承安装于轴承座上的叶轮,在叶轮上装有叶片,在转轴的一端装有分丸轮,电动机利用皮带盘及皮带与安装于转轴上的皮带盘连接,在抛丸器外壳的钢丸出口处有定向套。
抛丸清理室包括一个主清理室和两个副清理室,在主清理室的一侧各安装两台与两个工位的工件相对应的抛丸器,并且,抛丸器固定在抛丸清理室的室体板上,在抛丸清理室内有扫射区衬板;抛丸清理室上设置利用气缸驱动的清理室门,在清理室门的进出口处有钢丸接丸斗,在抛丸主清理室进出口处装有聚胺脂密封门。在螺旋输送器中,电动机及其减速机安装于支架上,减速机的输出链轮利用链条与安装于螺杆端部的链轮连接,螺杆安装于支架上。
在自转机构中,吊杆的上端固定连接轴套,在轴套的上端固定连接链轮,在轴套的内部利用轴承与挂杆,挂杆的上端有滚轮,并利用该滚轮挂在悬挂输送机中的导轨上,吊杆的下端穿过设置于支架上的密封条,在吊杆的下端部连接吊钩;在支架上安装电动机与减速机,在减速机的输出端利用链轮及链条与安装于支架上的链轮连接,与链轮同轴的另一个链轮再利用链条与挂杆上的链轮连接。
本发明的优点是:设备的能耗低,工作效率高,加工的产品质量高。
附图说明
图1为本发明结构图。 图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。 图4为帘幕分选器结构图。
图5为螺旋输送器结构图。 图6为抛丸器的俯视图。
图7为抛丸器的正视图。 图8为提升机结构图。
图9为旋转挂具结构图。 图10为悬挂输送机结构图。
图11为抛丸清理室结构图。 图12为抛丸清理室结构图。
具体实施方式
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