[发明专利]可悬浮型复合粘土滤料的制备方法无效
申请号: | 200710133724.3 | 申请日: | 2007-09-28 |
公开(公告)号: | CN101224359A | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
发明(设计)人: | 陈静;金叶玲;钱运华 | 申请(专利权)人: | 淮阴工学院 |
主分类号: | B01D39/06 | 分类号: | B01D39/06;C04B38/06;C02F3/10 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 223002江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 悬浮 复合 粘土 制备 方法 | ||
1.可悬浮型复合粘土滤料的制备方法,该复合粘土滤料的制备方法由以下步骤组成:①发泡聚乙烯颗粒在聚乙烯醇溶液中浸泡进行亲水性预处理;②预处理的发泡聚乙烯颗粒为内核,在凹土泥浆中搅拌后捞出,在凹土干粉中滚动包覆凹土得滤料粗品;③滤料粗品上涂刷一层釉料,晾干;④上过釉的滤料粗品在凹土泥浆中搅拌后捞出,在复合料干粉中滚动包覆复合料;⑤将包覆复合料的滤料进一步在空盘中滚动以使其结实、圆润,晾干后入马福炉烧结,获得可悬浮的中空的复合粘土滤料。
2.根据权利要求1所述的可悬浮型复合粘土滤料的制备方法,其特征在于:直径在0.2-1.0cm的发泡聚乙烯颗粒为内核,发泡聚乙烯颗粒在浓度为0.5%聚乙烯醇溶液中浸泡30min进行亲水性预处理。
3.根据权利要求1所述的可悬浮型复合粘土滤料的制备方法,其特征在于:凹土用水调成质量百分比为30%的凹土泥浆,预处理的发泡聚乙烯颗粒在凹土泥料中搅拌3-5min后捞出,在凹土干粉中滚动1min,包覆凹土干粉得滤料粗品。
4.根据权利要求1所述的可悬浮型复合粘土滤料的制备方法,其特征在于:滤料粗品涂刷釉料晾干,釉料为瓷砖釉。
5.根据权利要求1所述的可悬浮型复合粘土滤料的制备方法,其特征在于:上过釉层的滤料粗品在凹土泥浆中搅拌2-3min后捞出,在复合料干粉中滚动1min包覆复合料,复合料为稻壳、粉煤灰、茶叶、活性炭或电气石与凹土按质量比1∶1混合而成,复合料的包覆可以进行多次重复,复合料层厚0.2-0.7cm。
6.根据权利要求1所述的可悬浮型复合粘土滤料的制备方法,其特征在于:马福炉的烧结温度为500-700℃,烧结时间为3小时。
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