[发明专利]一种稳定酯化反应的技术措施无效
申请号: | 200710134040.5 | 申请日: | 2007-10-18 |
公开(公告)号: | CN101143925A | 公开(公告)日: | 2008-03-19 |
发明(设计)人: | 刘方 | 申请(专利权)人: | 江苏盛虹化纤有限公司 |
主分类号: | C08G63/78 | 分类号: | C08G63/78 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215228江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稳定 酯化 反应 技术措施 | ||
技术领域
本发明涉及一种稳定反应的方法,尤其是一种稳定酯化反应的技术措施。
背景技术
众所周知,在整个聚酯纤维生产一条龙工艺中,酯化反应是整个生产的龙头,而在目前的聚酯生产各种技术中,都遇到酯化反应时常会出现明显的波动,由于龙头不稳din,致使聚酯的各种技术指标也不稳定难以控制,影响整个纤维生产线的产品质量。
发明内容
本发明的任务是:提供了一种稳定酯化反应的技术措施,来稳定酯化反应,稳定聚酯纤维的品质。
本发明的主要技术结构:
本发明方案一种稳定酯化反应的技术措施,在聚酯生产中,经常会出现物料在蒸汽分离器内剧烈翻腾,泡沫较多,液位波动较大(有反应波动),不能平稳进行,其特征是1.要密切关注进购原料每批PTA平均粒径来微调酯化温度、时间工艺参数,达到合适,远离工艺临界点;2.关注PTA粒径分布,尽量进购粒径分布集中,既粒径差异不大的PTA/,若PTA分散分布,根据分布情况调整PTA/EG的比例、粒径等,如PTA粒径分布普遍小则降低反应温度,PTA粒径分布普遍大则升高反应温度;3.控制n(PTA)/n(EG)的比例,在满足反应摩尔比的条件下,EG尽可能取最低值;4.不要满负荷生产,设计能力的95%生产最好,否则酯化釜负荷太大,副产物EG排出速度减缓,有可能因物沫夹带严重,而堵塞酯化釜液位计,使酯化釜液位计指示不准确,严重影响正常生产,使反应波动;5.反应液位以满足负荷需要前提下的最低液位;6.反应温度与液位优化配比,互为补偿;7.若出现剧烈波动,则中控即刻将浆料的注入量手动控制来降低浆料的注入量,待反应平稳在逐步慢慢提高注入浆料量,调整工艺参数、降低液位、适当提高温度、调整n(PTA)/n(EG)的比例,稍降EG量;8.保持EG/H2O分离塔工艺、温度操作正常,定期降低循环水温度。
这样相对于原来的技术进步效果是:可以稳定酯化反应,从而稳定聚酯纤维的品质。
具体实施方式
实际生产中,酯化反应釜设计能力95%生产最好,再根据进购原料PTA平均粒径分布普遍小则降低反应温度,反之则升高反应温度,来微调酯化温度、时间工艺参数,达到合适,远离工艺临界点,在满足反应摩尔比n(PTA)/n(EG)的条件下,EG尽可能取最低值,,反应液位以满足负荷需要前提下的最低液位,反应温度与液位优化配比,互为补偿,若出现剧烈波动,则中控即刻将浆料的注入量手动控制来降低浆料的注入量,待反应平稳在逐步慢慢提高注入浆料量,调整工艺参数、降低液位、适当提高温度、调整n(PTA)/n(EG)的比例,稍降EG量,保持EG/H2O分离塔工艺、温度操作正常,定期降低循环水温度,这样可以保证酯化反应稳定,以此稳定聚酯纤维的品质。
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