[发明专利]拼板焊接中心立柱升降装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种拼板焊接中心立柱升降装置，具体地说是用于拼板焊接中心立柱升降，带动旋转变位架触及地面时，机械传动系统自动停止运动，属于机械设备技术领域。

背景技术

在已有技术中，拼板焊接中心立柱上下升降采用单一的丝杆传动，中心立柱带动旋转变位架落至地面时，机械传动停止靠人工观察，人工控制机械传动停止运动。该种方式丝杆受力不均匀，经常出现卡死现象。另外旋转变位架落至地面时靠人工控制机械传动停止，经常出现变位架触及地面时，机械传动还没停止或变位架还没完全触及地面时，机械传动过早停止等现象，导致机械传动部位过早的损害和操作上及不方便。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种拼板焊接中心立柱升降装置，由机械传动系统自动停止运动，不会出现卡死现象；不需人工干预，操作非常方便。

本发明的主要解决方案是这样实现的：

本发明主要采用转向器通过连轴器分别与两侧丝杆升降机构相连接，且安装在中心立柱上，中心立柱安装在导向座上，中心立柱下面连接旋转变位架，丝杆升降机构分别转动升降丝杆，升降丝杆套装在丝母座内，丝母座采用调节机构固定在导向座上，导向座上安装导向轮组件，导向座固定在行走小车上。

所述的调节机构由螺杆、垫圈、压缩弹簧等组成。螺杆上套装垫圈、压缩弹簧。

所述的丝母座上安装接近开关支架和接近开关。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑，合理；传动丝杆分布在中心立柱两侧，中心立柱上下升降时受力均匀，同时导向轮与中心立柱之间的间隙对丝母、丝杆传动影响不大，丝母、丝杆不易变形或卡死；当变位架触及地面时，丝母会自动脱离导向座上升，导向座上不在受力，当丝母座上升至接近开关位置时，丝杆转动停止，不需人工干预，操作非常方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明I放大图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

本发明主要由丝杆升降机构1、连轴器2、十字转向器3、连轴器4、丝杆升降机构5、升降丝杆6、导向轮组件7、导向座8、中心立柱9、螺杆10、挡圈11、压缩弹簧12、丝母座13、接近开关14、接近开关支架15、移动小车16及旋转变位架17等组成。

本发明主要采用在移动小车16中心上安装中心立柱升降装置，在其中心立柱9下安装旋转变位加17，来完成旋转变位架17的上升或下降，并由电动机连接十字转向器3，十字转向器通过连轴器2、4分别与两侧丝杆升降机构1、5相连接，同时安装在中心立柱9上。丝杆升降机构1、5转动升降丝杆6。升降丝杆6套装在丝母座1 3内，丝母座13采用调节机构固定在导向座8上，但有一定活动间隙，依靠调节机构中压缩弹簧1 2压紧。所述的调节机构由螺杆10、垫圈11、压缩弹簧12等组成。螺杆10上套装垫圈11、压缩弹簧12。在导向座8上安装导向轮组件7，中心立柱9在导向轮组7、丝母座13、升降丝杆6、螺杆10、压缩弹簧1 2的作用下安装在导向座8上，导向座8固定在行走小车16上。在丝母座13旁边安装接近开关支架15和接近开关14。

本发明的工作原理及工作过程：

本发明拼板焊接中心立柱升降装置安装在移动小车中心位置，在其下部安装一个旋转变位架17，旋转变位架17在中心升降系统的带动下上下升降，主机工作时变位架必需放置在地面上，因此旋转变位架17在触及地面时传动丝杆能自动停止转动。启动十字转向器3，通过连轴器2、4带动两侧的丝杆升降机构1、5作同向旋转，因传动装置固定在中心立柱9上。在旋转变位架17没有触及地面，丝母座13始终受向下的作用力，丝母座13绐终与导向座8贴合在一起。当旋转变位架17下降触及地面，升降丝杆6继续向下转动时丝母座13就会受向上的力而向上运动，遇到接近开关14丝杆停止运动。当中心立柱9需上升，升降丝杆6反向转动，丝母座13又受向下的作用力而向下运动，当触及导向座8时停止向下运动，升降丝杆6受到反作力而带动中心立柱9向上运动。