[发明专利]一种百叶窗用铝合金带材及其制造方法

权利要求书

1.一种百叶窗用铝合金带材，其特征在于该材料的组份和重量配比是：铁0.26-0.34％、硅0.05-0.15％、铜0.005-0.04％、锰0.005-0.04％、铬0.21-0.28％、镁2.20-2.48％、钛0.025-0.045％、稀土金属0.10-0.20％，其余为铝。

2.一种百叶窗用铝合金带材的制造方法，其特征是该方法包括以下步骤：

1)将按上述重量配比备好的各原料(钛除外)加入到熔炼炉中，在720-780℃的温度下进行熔化、精炼、除渣、搅拌后将形成的铝液放入静置炉；

2)在690-750℃的温度下，启用炉外精炼装置和细化剂添加装置，在铝液中加入规定比例的钛元素，然后浇注成热轧锭坯；

3)锭坯经锯头、铣面后进行均质化退火，退火温度为420-500℃，保温时间为10-18小时；

4)将锭坯热轧成5.0-5.5mm厚的板材；

5)将5.0-5.5mm厚的板材放在温度为340-400℃的退火炉中，板材到温2-4小时后取出，冷却至常温；

6)在冷轧机上将5.0-5.5mm厚的板材轧制成1.0-1.3mm厚的板材；

7)将1.0-1.3mm厚的板材放在退火炉中进行中间退火，退火温度为300-380℃，板材到温保持2-5小时后取出，冷却至常温；

8)在冷轧机上将1.0-1.3mm厚的板材轧成0.13-0.18mm的铝带材；

9)将0.13-0.18mm的铝带材在拉弯矫直机上进行拉矫，使其板型符合规定要求；

10)将0.13-0.18mm的铝带材放在热处理炉中，在90-150℃温度下，保温4-8小时，去除材料内应力；

11)纵剪：将经过稳定化处理过的0.13-0.18mm的铝带材纵剪分条成所需规格，制得百叶窗用铝合金带材。

3.根据权利要求2所述的百叶窗用铝合金带材的制造方法，其特征是：在步骤1)中，重熔用工业原料为纯铝锭、铝铁中间合金锭、铝硅中间合金锭、铝铜中间合金锭、铝锰中间合金锭、铝铬中间合金锭、镁锭、稀土金属锭块，其中铝铁中间合金锭、铝硅中间合金锭、铝铜中间合金锭、铝锰中间合金锭、铝铬中间合金锭也可以是铁剂、硅剂、铜剂、锰剂、铬剂。

4.根据权利要求2所述的百叶窗用铝合金带材的制造方法，其特征是：在步骤2)的浇注过程中，为保证浇注内在质量，铸造速度为40-60mm/min。

5.根据权利要求2所述的百叶窗用铝合金带材的制造方法，其特征是：在步骤2)中使用的细化剂为铝钛硼。

6.根据权利要求2所述的百叶窗用铝合金带材的制造方法，其特征是：在步骤4)的热轧过程中，为了保证热轧过程的表面质量和内在组织，开轧温度控制在440-490℃，终轧温度控制在250-300℃，热轧乳液浓度控制在3.0-5.0％，PH值控制在7.5-8.5。