[发明专利]精馏和共沸相结合分离乙二醇单甲醚、甲醇和水的方法无效

专利信息
申请号: 200710134532.4 申请日: 2007-10-19
公开(公告)号: CN101148398A 公开(公告)日: 2008-03-26
发明(设计)人: 顾正桂;林军 申请(专利权)人: 南京师范大学
主分类号: C07C43/13 分类号: C07C43/13;C07C41/34;C07C31/04;C07C29/74
代理公司: 南京知识律师事务所 代理人: 栗仲平
地址: 210097*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 精馏 相结合 分离 乙二醇 甲醚 甲醇 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种化工的分离工艺,特别是一种精馏和共沸相结合分离乙二醇单甲醚、甲醇和水的方法。

技术背景

随着我国经济建设的迅速发展,人们的高档漆、涂料用溶剂-乙二醇单甲醚醋酸酯的需要量不断增加,据估计,目前年需求大约10万吨,而国内年产量仅为4万吨,远远满足不了市场的需求,大部分仍需进口,乙二醇单甲醚醋酸酯的生产主要以酸(固体酸或无机酸)为催化剂,以乙二醇单甲醚和醋酸为原料,采用固体酸或无机酸为催化剂。在合成过程中一般采用醋酸过量或乙二醇单甲醚过量,采用醋酸过量的方法,各方面技术已成熟,已工业化生产,但采用乙二醇单甲醚过量,由于合成过量中加入带水剂(甲醇),带水剂与乙二醇单甲醚和水均可形成共沸物,形成共沸物的共沸点及组成见表1所示:

表1

    物质    共沸点温度(℃)    共沸组成    水+乙二醇单甲醚    99.9℃    15.3%(水)84.7%(乙二醇单甲醚)

产生的共沸物为(水+乙二醇单甲醚),因此,甲醇+水+乙二醇单甲醚能否有效的分离,关系到乙二醇单甲醚过量法能否工业化。目前工业生产中甲醇+水+乙二醇单甲醚分离普遍采用干燥剂(如CaCl2)等先脱水,然后采用精馏法分离甲醇和乙二醇单甲醚,在工业生产中采用CaCl2脱水生产的浆液,再生困难,而且浆液中夹带2~3%(质量)的甲醇和乙二醇单甲醚,易给环境造成一定问题。

发明内容

针对现有技术的上述不足,本发明提供一种精馏和共沸相结合分离甲醇+水+乙二醇单甲醚的方法,该方法分离后的甲醇可循环使用,乙二醇单甲醚可作为原料,可以避免对环境的负面影响。

完成上述发明任务的技术方案是:精馏和共沸相结合分离甲醇+水+乙二醇单甲醚的方法,步骤如下:

(1)、采用精馏装置分离甲醇+水+乙二醇单甲醚混合溶液,分离后,塔顶为甲醇,塔顶馏出液中甲醇含水量可降至0.1%以下;塔底为水+乙二醇单甲醚;

(2)、塔底乙二醇单甲醚+水送至共沸蒸馏装置,加入共沸剂一起蒸馏,共沸剂与原料比例为0.5~1∶1,将乙二醇单甲醚含水量降至0.2%以下;

(3)、苯在共沸装置中循环使用;乙二醇单甲醚返还至原料再使用。所述的共沸剂可以采用苯及其它共沸剂(如甲苯、环己烷等)。

分离过程的工艺流程见图1所示,分离过程中各装置采用优化工艺条件,分离后甲醇、乙二醇单甲醚含水量均可脱至0.2%以下,能达到使用的要求。

本发明的优点:采用图1所示工艺和优化的工艺参数,原料(甲醇+水+乙二醇单甲醚)首先经精馏塔分离(T-1),然后塔低经共沸装置(T-2)分离,分离后甲醇和乙二醇单甲醚含量均可达99.8%以上;分离后水中含甲醇及乙二醇单甲醚量均低于0.13%以下,与目前所用方法相比,在乙二醇单甲醚醋酸酯合成过程中,一次可将反应过量乙二醇单甲醚和反应生成水分离出来,一次可得乙二醇单甲醚醋酸酯,反应过程分离出来的甲醇+水+乙二醇单甲醚共沸物经精馏装置和共沸装置分离,均可循环使用,不易给环境造成问题。

附图说明

图1精馏和共沸相结合的工艺流程。

具体实施方式:

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