[发明专利]炉外精炼用钢水复合净化剂及制备方法无效
申请号: | 200710135567.X | 申请日: | 2007-11-16 |
公开(公告)号: | CN101157964A | 公开(公告)日: | 2008-04-09 |
发明(设计)人: | 黄志勇;颜根发;徐广治;袁庭伟;蔡文藻;夏晶晶 | 申请(专利权)人: | 马鞍山中冶钢铁冶金科技实业有限公司 |
主分类号: | C21C7/04 | 分类号: | C21C7/04 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 | 代理人: | 周宗如 |
地址: | 243000安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精炼 钢水 复合 净化剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于熔融铁类合金的处理,尤其涉及炉外精炼添加去除钢中杂质的处理剂及其制取方法。
背景技术
随着炼钢技术的发展,炉外精炼是现代炼钢的重要环节。在出钢及精炼过程中,添加特定的处理剂,可以有效地脱氧、脱硫,去除钢中夹杂,对于提高钢的内在质量,降低生产成本,开发新产品具有十分重要的意义。现在广泛采用一种高钙系列的钢水净化剂,其组分及含量重量百分比为:30-45%Ca、12-15%Si、10-25%C、≤0.75H2O,这类钢水净化剂虽然具有较强的净化钢水能力和脱硫[S]能力,但缺点明显,电石CaC2含量大,易潮解、生产、储存和使用都存在防潮问题,存在安全隐患;中国知识产权局公开的“钢水净化剂”,申请号:02146152.x,其组成及含量百分比为:钙Ca、钡Ba、铝Al和硅Si 5-18%、CaO 45-75%、Al2O3 10-30%、SiO2≤8%,这类钢水净化剂吸附钢中夹杂和脱[S]能力较好,但含脱[O]的元素太低,脱[O]能力偏弱,净化钢水能力低,炉渣泡沫化能力不强。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种炉外精炼用钢水复合净化剂,净化钢水能力强、脱硫效果好,能促进炉渣泡沫化,有利于炉外精炼的埋弧操作;制作方便,生产、储运和使用安全可靠,成本低。
炉外精炼用钢水复合净化剂,由石墨、硅铁、硅钙及铝钒土组合而成,按重量百分比由下列组分组成:18-32%C、15-26%Si、3-8%Fe、3-10%Ca、26-38%Al2O3、≤0.75%H2O,余为杂质和粘结剂。
钢水净化剂组分含量优化,按重量百分比由下列组分组成:22-24%C、19-22%Si、4-5%Fe、5-6%Ca、26-32%Al2O3、≤0.5%H2O,余为杂质和粘结剂。
钢水净化剂组分进一步含量优化,按重量百分比由下列组分组成:25-27%C、21-24%Si、6-7%Fe、6-7%Ca、28-34%Al2O3、≤0.5%H2O,余为杂质和粘结剂。
上述钢水复合净化剂,是按成品组分含量由原料石墨、硅铁、硅钙及铝钒土及粘结剂组合而成,其中石墨粉C≥85%,硅铁FeSi75,(Si≥75%,余为Fe),硅钙Ca28Si60 (Ca≥28%Si≥55%);铝钒土Al2O3≥80。
本发明的钢水复合剂中[C]、[Si]及[Ca]都起脱氧作用,降低钢中[O];[Ca]及[C]与[O]反应产生CO气泡,起着加速排除夹杂作用;[Ca]和Al2O3起着提高脱硫率作用。其机理叙述如下:
1、对钢水脱氧
[C]、[Si]及[Ca]都具有脱氧作用,其化学反应及自由能变化值如下:
[Ca]+[O]=CaO ΔG°=-629667+144.8T[J/mol]
[Si]+2[O]=SiO2 ΔG°=-588300+225.2T[J/mol]
[C]+[O]=CO ΔG°=-22186-38.39T[J/mol]
以上可以看出,[C]、[Si]及[Ca]共同作用,脱氧能力更强。经计算02146152.x公开的钢水净化剂的脱氧指数设计值≤20,而本发明的钢水复合净化剂脱氧指数设计值为60。
2、排除钢水中的夹杂物能力
首先,钢水复合净化剂加入钢包的过程中,必然会对炉渣脱氧,降低了(FeO)和(MnO)的含量,也就减少了下列反应:
3(FeO)+2[Al]=(Al2O3)+3Fe
3(MnO)+2[Al]=(Al2O3)+3[Mn]
因此,减少了钢水中氧化物夹杂的产生;
其次,熔于钢中的部分[Ca]会与[O]或[S]反应生成CaO或CaS。这些反应产物即与钢中Al2O3反应生成熔点较低复合化合物,有利于夹杂物上浮排出。
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