[发明专利]片材用生物可降解的发泡体及其制造方法、以及使用该发泡体的生物可降解的成型品及其制造方法

说明书

本申请是分案申请，其原申请的国际申请号是PCT/JP2004/018782，国际申请日是2004年12月16日，中国国家申请号为200480037868.3，进入中国的日期为2006年6月19日，发明名称为“片材用生物可降解的发泡体及其制造方法、以及使用该发泡体的生物可降解的成型品及其制造方法”。

技术领域

本发明涉及片材用生物可降解的发泡体及其制造方法、以及使用该发泡体的生物可降解的成型品及其制造方法，特别是涉及使用稻谷壳粉体等植物纤维以及具有生物可降解性的热塑性树脂而得到的在生物可降解性及成型性方面优异的片材用生物可降解的发泡体及其制造方法，以及使用该发泡体的生物可降解的成型品及其制造方法。

背景技术

一直以来，作为食品等的包装容器大多使用塑料成型品，在废弃物处理等方面成为造成环境问题的原因。

针对该问题，进行开发具有生物可降解性的成型品，开发出如下环保材料：聚乳酸，聚琥珀酸乙二酯、聚琥珀酸丁二酯等琥珀酸酯系聚合物，聚己内酯，聚羟基丙酸酯、聚羟基丁酸酯和聚羟基戊酸酯等聚羟基链烷酸酯，在脂肪族聚酯的主链中导入了芳香族成分的共聚多酯等。

另一方面，即使稻谷壳等植物纤维，日常也会产生大量的废弃物，废弃处理方面的问题显著。

在专利文献1(特开平7-113017号公报)中，为了有效利用这种稻谷壳，提出了使用稻谷壳的发泡体。具体来说，通过球磨机将干燥的稻谷壳粉碎至可通过40目筛的细度，混炼粉碎物、作为植物性粘合剂的α-淀粉(预糊化淀粉)、水、作为表面活性剂的月桂基硫酸铵、作为发泡剂的碳酸氢钠，接着成型为粒状，在模具内加热发泡，从而得到成型体。

但是，专利文献1这样的发泡体中，在制造包装容器等时，对于复杂形状、厚度薄、容器深度深的包装容器，发泡体不能充分到达细部，并且发泡体的密度分布容易不均，因此难以制造均质的容器。而且，发泡体中要利用表面活性剂来形成致密的泡，作为盛放食品等的容器在安全性上存在问题。

并且，由于利用α-淀粉作为保持发泡体形状的主要成分，因此在用于容器等时，存在耐水性、耐热性较差的缺陷。

另外，在专利文献2(特开2000-273800号公报)中记载了使用纸的发泡体，具体来讲，公开了加热混炼经细粉碎过的纸成分、热塑性树脂或植物性材料、以及水，通过水的蒸气压进行发泡而得到成型体的技术。并且，其中作为热塑性树脂例示了聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚乙烯醇等合成树脂以及聚琥珀酸丁二酯、聚琥珀酸丁二酯己二酸酯、聚乳酸等生物可降解的树脂，作为植物性材料例示了茶叶的粉碎物、微细木粉、淀粉类。

专利文献2中公开的水蒸气发泡由于不像专利文献1利用表面活性剂和发泡剂发泡，所以即使其发泡体用于食品用容器等时也可以确保安全性，并且由于利用生物可降解的树脂或植物性材料，因此可以提供环保型发泡体。

但是，专利文献2中所例示的发泡体是厚度20mm、宽度100mm的板状发泡体，虽然可以用作缓冲材料、隔热材料，但是由于难以成型为容器等复杂的形状，因此存在该发泡体的利用受到限制的缺陷。

而且，由于发泡体的材料是以纸为主成分，所以存在耐热性差的问题。

发明内容

本发明的目的在于解决上述的问题，提供生物可降解性、成型性及耐热性优异并且在用于食品包装容器等时安全性也高的片材用生物可降解的发泡体及其制造方法，以及使用该发泡体的生物可降解的成型品及其制造方法。

为了解决上述课题，权利要求1涉及的发明是片材用生物可降解的发泡体，其是通过混合稻谷壳粉、淀粉及生物可降解的热塑性树脂并进行了发泡而得到的生物可降解的发泡体，该生物可降解的发泡体用于成型为片状，其中所述发泡时以小于等于15倍的发泡倍率进行发泡。

权利要求2涉及的发明，根据权利要求1记载的片材用生物可降解的发泡体，其特征在于，稻谷壳粉含量为5～40重量％，淀粉含量为5～30重量％。

权利要求3涉及的发明，根据权利要求1或2记载的片材用生物可降解的发泡体，其特征在于，生物可降解的热塑性树脂是混合了熔点不同的2种或2种以上的树脂成分的树脂。

权利要求4涉及的发明，根据权利要求3记载的片材用生物可降解的发泡体，其特征在于，生物可降解的热塑性树脂中，低熔点树脂比高熔点树脂延展性高。

权利要求5涉及的发明是权利要求1～4中的任一项所记载的片材用生物可降解的发泡体的制造方法，其特征在于，混合稻谷壳粉、淀粉、生物可降解的热塑性树脂及水，进行挤出发泡，从而制造片材用生物可降解的发泡体。