[发明专利]单液型涂料及高光泽涂层的形成方法有效
申请号: | 200710137106.6 | 申请日: | 2007-07-19 |
公开(公告)号: | CN101348688A | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 邓力升 | 申请(专利权)人: | 纬创资通股份有限公司 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;B05D5/06 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 宋莉 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单液型 涂料 光泽 涂层 形成 方法 | ||
1.一种单液型涂料,包括:
颜料溶液与聚氨酯溶液,其中该聚氨酯溶液与该颜料溶液的重量比例约 介于1∶2至3∶1之间;
其中该聚氨酯溶液为聚氨酯树脂溶于混合溶剂中,该聚氨酯树脂与该混 合溶剂的重量比例介于约1∶1至1∶2之间,该聚氨酯树脂包括5至7重量百 分比的异氰酸酯基,且其分子量约介于2000至20000之间,该混合溶剂的 沸点约介于70℃至150℃之间;
该颜料溶液为纳米级颜料分散于丙二醇甲基醚乙酸酯中,其中,该纳米 级颜料与该丙二醇甲基醚乙酸酯的重量比例约介于1∶2至1∶8之间。
2.权利要求1的单液型涂料,其中该混合溶剂为丙二醇甲基醚乙酸酯、 C2-8的醇类、以及C2-5的酯类的混合物。
3.权利要求1的单液型涂料,其中该纳米级颜料的平均粒径约介于 50-500纳米。
4.一种高光泽涂层形成方法,包括:
将聚氨酯树脂溶于混合溶剂中,形成聚氨酯溶液,其中,该聚氨酯树脂 与该混合溶剂的重量比例介于约1∶1至1∶2之间,该聚氨酯树脂包括5至7 重量百分比的异氰酸酯基,且其分子量约介于2000至20000之间,该混合 溶剂的沸点约介于70℃至150℃之间;
将纳米级颜料分散于丙二醇甲基醚乙酸酯中,形成颜料溶液,其中,该 纳米级颜料与该丙二醇甲基醚乙酸酯的重量比例约介于1∶2至1∶8之间;
将该聚氨酯溶液加入该颜料溶液中,形成单液型涂料,其中,该聚氨酯 溶液与该颜料溶液的重量比例约介于1∶2至3∶1之间;
将该单液型涂料喷涂于物件上;
低温烘烤该单液型涂料成膜;以及
将该物件置于湿气环境中硬化该单液型涂料,以形成高光泽涂层。
5.权利要求4的高光泽涂层形成方法,其中该混合溶剂为丙二醇甲基醚 乙酸酯、C2-8醇类、以及C2-5酯类的混合物。
6.权利要求4的高光泽涂层形成方法,其中该纳米级颜料的平均粒径约 介于50-500纳米。
7.权利要求4的高光泽涂层形成方法,其中该低温烘烤的温度约介于 30℃至60℃之间。
8.权利要求4的高光泽涂层形成方法,其中该湿气环境的湿度约介于 20%至100%。
9.权利要求4的高光泽涂层形成方法,其中该单液型涂料在该湿气环境 中的硬化时间约介于3至6小时。
10.权利要求4的高光泽涂层形成方法,其中该高光泽涂层其60度视角 的反射率约介于90%至100%之间。
11.权利要求4的高光泽涂层形成方法,其中该高光泽涂层的厚度约介 于16微米至45微米之间。
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