[发明专利]使用高温粉体喷枪来产生均热板的毛细结构的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种产生均热板的毛细结构的制作方法，特别是涉及一种使用高温粉体喷枪来产生均热板的毛细结构的制作方法。

背景技术

近年来，电子产品为了符合轻薄短小的市场需求，随之而来的热管理问题就变得很重要了。如中央处理器的热点(Hot Spot)愈来愈小，使得热能过于集中在某一个点上，因此发展出高导热性的均热板(Vapor Chamber)以将热量均匀分散至散热器上，以解决热点的问题。而均热板制造厂商在制造均热板的毛细结构时，通常利用一中心模具(Mandrel)固定均热板的上盖或下盖，再填粉放入烧结炉中进行烧结。

在先前技术中，往往使用烧结或者网贴的制作工艺来制作均热板的毛细结构。请参考图1A到图1D至图2A到图2C，图1A到图1D至图2A到图2C为先前技术制造均热板的烧结毛细结构的制作工艺的示意图。如图1A至图1D所示，首先，提供一金属上盖或者一金属下盖，将一中心模具与该金属上盖(或者该金属下盖)结合，再填入金属粉末在该中心模具和该金属上盖之间，接着，震动金属粉末使其分布均匀。如图2A至图2C所示，将上述均匀填入金属粉末的该中心模具与该金属上盖一起放入烧结炉中进行高温烧结，经过高温烧结后，金属粉末会形成一层毛细结构覆盖在该金属上盖的内层表面，最后，将中心模具移除以完成烧结毛细结构的制作工艺。

由于均热板的上下盖过薄的关系，以至于在烧结炉进行烧结的过程中，过高的温度使得上下盖会有软化变形的现象，而导致上下盖的不平整，在量产上出现很大的问题。而烧结过程所需要的器材昂贵、且需执行的步骤繁复，不但需要耗费许多的金钱更浪费时间，在成本的考量上十分不经济。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用高温粉体喷枪来产生均热板的毛细结构的制作方法，以解决上述问题。

本发明的目的是这样实现的，即提供种使用高温粉体喷枪来产生均热板的毛细结构的制作方法，该制作方法包含提供一金属盖；提供一高温粉体喷枪产生高温火焰，将喷出的第一粉体形成表面熔化的状态；将一冷却系统置于该金属盖的外层，以维持该金属盖处于低温状态；以及将表面熔化的该第一粉体直接喷涂在该金属盖的内层表面，以形成多孔状态的第一毛细结构覆盖在该金属盖的内层表面。该制作方法另包含提供该高温粉体喷枪产生高温火焰，将喷出的第二粉体形成表面熔化的状态；以及将表面熔化的该第二粉体直接喷涂在该第一毛细结构的内层表面，以形成多孔状态的第二毛细结构覆盖在该第一毛细结构的内层表面。

本发明还提供一种使用高温粉体喷枪来产生毛细结构的均热板，该均热板包含一金属盖以及一第一层毛细结构。其中，该第一层毛细结构是使用一高温粉体喷枪产生高温火焰，将喷出的表面熔化的一第一粉体，直接喷涂在该金属盖的内层表面，以形成多孔状态覆盖在该金属盖的内层表面。该均热板另包含一第二层毛细结构，其使用一高温粉体喷枪产生高温火焰，将喷出的表面熔化的一第二粉体，直接喷涂在该第一层毛细结构的内层表面，以形成多孔状态覆盖在该第一层毛细结构的内层表面。

附图说明

图1A至图1D为现有技术制造均热板的烧结毛细结构的制作工艺的示意图；

图2A至图2C为现有技术制造均热板的烧结毛细结构的制作工艺的示意图；

图3A至图3D为本发明一实施例使用高温粉体喷枪来产生均热板的毛细结构的制作工艺的示意图；

图4为图3A至图3D所产生的均热板的毛细结构的完成图；

图5为将已涂布一层毛细结构的一金属上盖与一金属下盖结合后的均热板的剖视图；

图6为本发明一第一实施例使用高温粉体喷枪来产生均热板的毛细结构的制作方法的流程图；

图7A至图7F为本发明另一实施例使用高温粉体喷枪来产生均热板的毛细结构的制作工艺的示意图；

图8为图7A至图7F所产生的均热板的两层毛细结构的完成图；

图9为将已涂布两层毛细结构的一金属上盖与一金属下盖结合后的均热板的剖视图；

图10为本发明一第二实施例使用高温粉体喷枪来产生均热板的毛细结构的制作方法的流程图；

图11为说明高温粉体喷枪的原理及结构的示意图。

主要元件符号说明

40、80    均热板

3A-3D、7A-7F、602-612、1002-1018    步骤

410、810    金属上盖

420、820    第一毛细结构

830    第二毛细结构

110    喷嘴

120    粉体

130    金属

140    涂层

具体实施方式