[发明专利]热压成型方法,其电镀钢材及其制备方法有效
申请号: | 200710137324.X | 申请日: | 2002-10-23 |
公开(公告)号: | CN101144162A | 公开(公告)日: | 2008-03-19 |
发明(设计)人: | 今井和仁;土岐保;吉川幸宏;高桥克;西畑敏伸;小嶋启达 | 申请(专利权)人: | 住友金属工业株式会社 |
主分类号: | C23C28/00 | 分类号: | C23C28/00;C23C2/06;C23C2/26 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 柳春琦 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热压 成型 方法 电镀 钢材 及其 制备 | ||
1.一种制备表面处理过的用于热压成型的钢材的方法,其特征在于,向钢材的表面涂布锌或锌合金镀层,并且使得到的电镀涂层的表面氧化,以在所述电镀涂层的表面上形成抑制锌蒸发的阻挡层,
其中所形成的阻挡层是基于锌的氧化物的氧化物层。
2.一种制备用于热压成型的钢材的方法,其特征在于,向钢材的表面涂布锌或锌合金镀层,并且使得到的电镀钢材与含有氧化剂的溶液接触,
其中所形成的阻挡层是基于锌的氧化物的氧化物层。
3.一种制备用于热压成型的钢材的方法,其特征在于,向钢材的表面涂布锌或锌合金镀层,并且使得到的电镀钢材与含有Zn离子和氧化剂的溶液接触,以在所述电镀涂层的表面上形成抑制锌蒸发的阻挡层,
其中所形成的阻挡层是基于锌的氧化物的氧化物层。
4.一种制备用于热压成型的钢材的方法,其特征在于,向钢材的表面涂布锌或锌合金镀层,并且使得到的电镀钢材在水溶液中进行阳极电解,以在所述电镀涂层的表面上形成抑制锌蒸发的阻挡层,
其中所形成的阻挡层是基于锌的氧化物的氧化物层。
5.一种制备用于热压成型的钢材的方法,其特征在于,向钢材的表面涂布锌或锌合金镀层,并且使得到的电镀钢材在含有Zn离子和氧化剂的水溶液中进行电解,其中所述钢材作为阴极,以在所述电镀涂层的表面上形成抑制锌蒸发的阻挡层,
其中所形成的阻挡层是基于锌的氧化物的氧化物层。
6.一种制备用于热压成型的钢材的方法,其特征在于,向钢材的表面涂布锌或锌合金镀层,并且通过用含有ZnO溶胶的溶液涂布电镀钢材的表面,然后干燥,而在得到的电镀涂层的表面上形成抑制锌蒸发的阻挡层,
其中所形成的阻挡层是基于锌的氧化物的氧化物层。
7.一种制备用于热压成型的钢材的方法,该方法包含在连续热浸镀锌线上,使钢材进行热浸镀锌,接着进行镀锌层扩散热处理,其特征在于,在连续热浸镀锌线上的最高加热温度低于所述钢的Ac1点,并且所述镀锌层扩散热处理的温度至少为560℃且最高为Ac1点,
其中所形成的阻挡层是基于锌的氧化物的氧化物层。
8.一种制备用于热压成型的钢材的方法,该方法包含在连续热浸镀锌线上,使钢材进行热浸镀锌,接着进行镀锌层扩散热处理,其特征在于,在连续热浸镀锌线上的最高加热温度不低于所述钢的Ac1点,从最高加热温度至500℃的平均冷却速度低于所述钢的临界冷却速度,且所述镀锌层扩散热处理的温度最低为560℃且最高为Ac1点,
其中所形成的阻挡层是基于锌的氧化物的氧化物层。
9.一种制备根据权利要求1所述的用于热压成型的钢材的方法,所述的钢材包含基础钢材,所述的基础钢材具有在其表面上形成的锌或锌合金镀层,所述的镀层的表面上具有防止锌在加热期间蒸发的阻挡层,
该方法包括向钢材的表面涂布锌或锌合金镀层,并且进行附加电镀,以形成基于选自Fe、Ni、Co中的至少一种金属物质的电镀涂层,所述的附加电镀形成抑制在含有锌或锌合金的电镀涂层表面上面的锌蒸发的阻挡层,
其中所形成的阻挡层是基于锌的氧化物的氧化物层。
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