[发明专利]制备用于调色剂组合物的胶乳的方法和使用其制备调色剂组合物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及制备用于调色剂组合物的胶乳的方法和制备调色剂组合物的方法。更具体地，本发明涉及制备用于调色剂组合物的胶乳的方法和使用其制备调色剂组合物的方法，其中可以利用更简单的和更加环境友好的方法制得具有高光泽、优异耐久性、低温定影性和调色剂颗粒的结构和尺寸可控性的调色剂组合物。

背景技术

调色剂为一类用于成像设备以在记录介质上形成图像的记录材料。调色剂分为用于形成单色图像的单色调色剂和用于形成彩色图像的全色调色剂。

已知多种用于制备包括调色剂的组合物的常规调色剂制备方法，简而言之，调色剂通常如下来制备：将粘合剂树脂、着色剂和蜡混合，形成混合物，随后将混合物粉碎，并依据粒度将调色剂颗粒分级。下面详细描述了关于常规调色剂制备方法的详细内容：

1)捏合或挤出：将包括粘合剂树脂、着色剂和蜡的混合物捏合，

2)细研磨或粉碎，

3)分级：依据粒度进行分离，

4)用外添加剂(external additive)处理：将外添加剂加到调色剂颗粒中以提供调色剂颗粒的流动性和电荷稳定性。

如果制备适合于采用电子照相方法或静电潜像记录方法成像的调色剂颗粒，难以精确地控制调色剂颗粒的尺寸和几何尺寸分布，且在常规粉碎过程中仅可以控制调色剂形状。另外，如果制备小粒度(约5μm～约8μm)的调色剂颗粒，分级过程显著地降低了制得的调色剂的产率。换句话说，必须将粉碎的颗粒分级以调节调色剂颗粒的尺寸，但是如果将小粒度的调色剂颗粒分级，调色剂颗粒的产率显著降低且难以控制调色剂形状。

由此，依据上述方法制得的调色剂在为了提高定影性能，如低温定影或临时定影而进行的调色剂结构的改性和控制方面存在局限性。

为了克服上述问题，提供了通过悬浮或乳化/絮凝技术制备聚合的调色剂的方法。在制备聚合的调色剂时，无需粉碎调色剂制备方法中必须的分级过程就可以获得具有期望的尺寸的调色剂颗粒，且可以自由地控制颗粒形状以容易地获得窄几何尺寸分布的调色剂。

乳液聚合技术已广泛用作可用于制备具有均匀几何尺寸分布的颗粒的方法。通常，乳液聚合技术在含水相中进行以使胶乳聚合，利用不溶于水的疏水性单体和亲水性聚合引发剂，并且由此制得颗粒。依据乳液聚合技术，可以容易地控制调色剂颗粒的尺寸和形状，并且调色剂颗粒在形成图像时可以具有高转录效率。

当采用聚合技术制备调色剂时，通常可以使用可用作聚合单体的单体，如苯乙烯类单体，但是很少可以使用聚酯类单体。这是因为难以将聚酯类单体溶解于溶剂中并使聚酯类单体在溶液中聚合，即使聚酯类单体具有能够给聚合的调色剂提供高光泽和高颗粒均匀性的作用。因此，聚酯类单体主要用于粉碎调色剂。

由此，采用该乳化/絮凝技术制得了相对于采用粉碎技术制得的调色剂具有更优质量的调色剂。但是，乳化/絮凝技术的问题是工艺复杂。难以除去用作乳化剂的表面活性剂，且剩余的表面活性剂产生其它问题。另外，出于上述原因，不容易使用聚酯类单体，即使它们作为调色剂原料具有优异的特性。

为了更有效地进行通过乳化/絮凝技术制备调色剂的方法，需要一种方法，其改进了乳化剂的使用，并且能够在调色剂制备期间有效地使用显示优异特性的聚酯类单体。

发明内容

本发明提供了制备用于调色剂组合物的胶乳的方法和使用其制备调色剂组合物的方法，其中可以利用更简单的和更加环境友好的方法制得具有高光泽、优异耐久性、低温定影性和调色剂颗粒的结构和尺寸可控性的调色剂组合物，因为可以不使用常规乳化剂通过乳液聚合制得具有聚酯类单体和乙烯基类单体的优点的用于调色剂组合物的胶乳。

本发明的其它方面和优点将部分在下面的描述中给出，且部分从该描述来看是显然的，或者可以通过本发明的实施而获得。

通过提供制备用于调色剂组合物的胶乳的方法，实现了本发明的前述和/或其它方面和效用，该方法包括：通过将聚酯类单体溶解在有机溶剂中并将乙烯基类单体加入其中制得单体溶液，通过将大分子单体溶解于水中制得大分子单体水溶液，通过将单体溶液与大分子单体水溶液混合制得将单体和大分子单体在其中乳化的溶液，和通过将亲水性聚合引发剂加到乳化溶液中使单体发生聚合。

聚酯类单体可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)单体，且聚酯类单体的分子量可以为约1,000～约100,000，且玻璃化转变温度为约40℃～约80℃。

有机溶剂可以是二氯甲烷、乙酸乙酯和其混合物中的一种。

乙烯基类单体可以选自苯乙烯类单体、丙烯酸酯单体和甲基丙烯酸酯单体。