[发明专利]从煤矸石制备活性炭-氧化物复合吸附材料及聚硅铝的工艺方法无效
申请号: | 200710137852.5 | 申请日: | 2007-07-25 |
公开(公告)号: | CN101104141A | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 刘万毅;张汝有;田菊梅;胡奇林 | 申请(专利权)人: | 宁夏大学 |
主分类号: | B01J20/02 | 分类号: | B01J20/02;C01B33/26 |
代理公司: | 宁夏专利服务中心 | 代理人: | 贾冬生 |
地址: | 750021宁夏回族*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤矸石 制备 活性炭 氧化物 复合 吸附 材料 聚硅铝 工艺 方法 | ||
1.以煤矸石制备活性炭-氧化物复合吸附材料及聚硅铝的工艺方法, 包括以下连续工艺步骤:
1)配料:将煤矸石粉碎磨细到10-300目,加入矸石重量的0.1-0.8 倍的固体碱和适量水搅拌均匀;
2)活化:将上述混合料转移到热处理炉中,在缺氧状态下加热至 600-850℃,保温0.5-4小时,冷却至室温得活化料;
3)碱提活化:在步骤2的活化料中加入水,加水量按液固重量比1: 1-6倍,搅拌回流1-4h,反应结束后,趁热过滤,滤渣用热水洗涤至中性, 收集得碱性滤液A;
4)酸提活化:在步骤3的滤渣中加入5-20%浓度的无机酸溶液,按液 固重量比1∶1-6倍搅拌回流1-4h,反应结束后,趁热过滤,滤渣用热水洗 涤至中性,收集得酸性滤B;
5)将步骤4所得滤渣水洗后在100-300℃下烘干,得活性炭-氧化物复 合吸附材料;
6)将酸浸液B缓慢加入收集的碱提溶液A中,调整溶液pH后,搅拌反 应,经熟化后得液体水处理剂;
7)将上述液体水处理剂干燥后得固体水处理剂。
2.根据权利要求1所述的以煤矸石制备活性炭-氧化物复合吸附材料 及聚硅铝的工艺方法,其特征在于上述步骤1中的固体碱是烧碱、碳酸钠、 碳酸钾或它们的任意比例混合物。
3.根据权利要求1或2所述的以煤矸石制备活性炭-氧化物复合吸附 材料及聚硅铝的工艺方法,其特征在于上述步骤4中的无机酸溶液是指盐 酸、硫酸的任意一种或任意比例的混合酸或盐酸、硫酸的任意一种或任意 比例的混合酸中加入0.1-6%的磷酸或硝酸。
4.根据权利要求3所述的以煤矸石制备活性炭-氧化物复合吸附材料 及聚硅铝的工艺方法,其特征在于上述步骤2的缺氧状态下加热活化得活 化料的温度是在600-850℃,保温0.5-4小时。
5.根据权利要求4所述的以煤矸石制备活性炭-氧化物及聚硅铝的工 艺方法,其特征在于上述步骤6中调整溶液pH=4-5。
6.根据权利要求5所述的以煤矸石制备活性炭-氧化物及聚硅铝的工 艺方法,其特征在于上述步骤7中的干燥是采用喷雾干燥。
7.根据权利要求1所述的以煤矸石制备活性炭-氧化物及聚硅铝的工 艺方法,特征在于上述活性炭-氧化物复合吸附材料的孔体积大于 0.50cm3/g,总比表面积大于300.m2/g,其中中孔和大孔的比表面积大于 200.m2/g。
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