[发明专利]车床机台

说明书

技术领域

本发明有关一种车床机台，且特别是有关一种利用传动杆和滚动轮来传动的车床机台。

背景技术

车床可说为最基本和普遍的工具机，一直是在机械零组件加工过程中非常重要的工作机之一，也是各式加工机具中已数控(Numerical Control，NC)化比例最高的机种。车床是将工件固定于一夹头与一尖端之间(例如卧式车床)，使其旋转，再通过一固定刀具，将工件切削出圆柱形、圆锥形、螺纹或钻孔。

车床经过数百年的发展，早已依据各种产业的加工需求而衍生多达十多种的特殊类型，其中例如立式车床，大部份车床的头部是水平摆放(也称卧式车床)，而立式车床是使头部采垂直摆放，借以使工件上、下料方便，尤其是大型圆盘状工件，且立式车床无卧式车床的工件因自重变形与易积屑的困扰。

早期传统的车床具有细长的机台，其主轴设有不同直径的塔轮，以获得不同主轴转速，并通过集中动力方式来进行传动，其是在厂房的某一地方(一般选用天花板)来放置马达，再通过天轮、皮带及皮带轮，将动力传给多组机械，其中各组机械与天轮之间是利用松脱皮带以传达各机器所需动力。

由于集中驱动的动力方式具有局限机械于特定位置及浪费动力的缺点，后来发展的车床即采用个别专用马达，使专用独立的马达装置于车床的床脚中，再利用V型皮带和齿轮变速机构来传动主轴，以获得不同的主轴转速来进行车床加工。这种皮带传动配合齿轮变速机构的方式尤其常运用于大型立式车床机台中，用以转动放置大型工件的承置盘。

然而，当车床利用皮带与齿轮变速机构来进行传动时，由于皮带传动是利用皮带摩擦与齿轮组减速滑动的摩擦力来传动，故车床可能因长期使用，而使皮带传动与齿轮组之间的摩擦力下降，因而降低皮带传动的传动效率，进而降低车床的整体机械效率；且使用皮带传动容易产生振动，不但产生噪音，还会影响车床的加工精度和品质。另外，由于皮带传动是利用皮带来缠绕转动主轴，因此，当皮带传动机构与齿轮变速机构需进行维修时，(例如当皮带磨耗严重，而需更换时)，必须拆解整组机台，方可进行维修。

发明内容

因此本发明的目的之一在于提供一种车床机台，借以取代皮带传动与齿轮变速机构，借以利用滚动传动方式来取代滑动传动方式，以提升整体机械效率和改善机台的振动问题，并可节省能源耗费，达到环保和绿色革命的要求。

本发明的另一目的在于提供一种车床机台，借以使传动装置可形成独立设置，以方便组装和维修。

本发明的又一目的在于提供一种车床机台，通过直接传动马达(Direct DriveMotor)来直接转动传动杆，以简化传动构件，并传动稳定性。

根据本发明的车床机台，其特点是至少包含有座体、刀座、旋转盘及传动装置。刀座设置于座体上，其用以对工件进行切削动作，旋转盘枢接于座体，其用以旋转工件，旋转盘的外周面环设有多个滚动轮，传动装置是用以转动旋转盘，传动装置至少包含有致动器和传动杆，致动器是用以产生旋转动作，传动杆连接于致动器，并对应于旋转盘设置，以使传动杆的轴向与旋转盘的外周面的切线方向相同，传动杆具有螺纹，其用以使旋转盘的这些滚动轮的至少一个啮合于螺纹。

另外，根据本发明的实施例，本发明的上述车床机台的传动装置是设置于座体中。

因此，本发明的车床机台是利用传动装置的传动杆和旋转盘的滚动轮来形成传动，以提升整体机械效率，并改善机台的振动问题，进而减少噪音，从而提升加工精度；且本发明的车床机台的机构简易，因而降低设备成本。另外，相较于现有的皮带传动，本发明的车床机台的传动装置可提供较佳的精度控制。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特点、优点能更明显易懂，下面将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，其中：

图1是依照本发明的第一实施例的车床机台的侧视示意图。

图2是依照本发明的第一实施例的车床机台的正面示意图。

图3是依照本发明的第一实施例的车床机台的旋转盘和传动杆的俯视示意图。

图4是依照本发明的第一实施例的车床机台的传动装置的侧视剖面图。

图5是依照本发明的第二实施例的车床机台的正面示意图。

图6是依照本发明的第三实施例的车床机台的传动装置的侧视剖面图。

图7是依照本发明的第四实施例的车床机台的侧视示意图。

具体实施方式