[发明专利]物料表的建立方法及建立系统

说明书

技术领域

本发明有关一种物料表的建立方法及建立系统，且特别是有关一种可检核物料间的关连性的物料表的建立方法及建立系统。

背景技术

随着科技的发展，各种装置的复杂度及精密度倍增。因此，制造此些装置所需的物料及物料间的搭配方式亦趋于多元化且复杂。对于制造端的厂商而言，物料表(Bill of Material，BOM)是用以统整一装置所需的物料，  以进一步了解所需的物料的信息，例如是物料的编号及数量。

由于目前的物料表大多是依靠经验法则建立，且物料表的检查方式亦以人工的方式逐一确认。因此，物料表的正确性及物料表的建立时间皆无法确实地掌控。如此一来，生产一装置的制造时间会容易因物料表的建立效率不加而拉长。且物料表是用以统整制造一装置所需的物料，因此若是于生产时才发现物料表有缺失，往往已造成制造成本上的严重损失。

现以一第一电子装置及一第二电子装置为例说明上述的情况。请参照图1，其是第一电子装置的示意图。第一电子装置150包括一船坞(docking station)连接端口151、一平行端口(parallel port)153、一跳线器(jumper)152及一控制芯片155。船坞连接端口151及平行端口153皆经由跳线器152以与控制芯片155电性连接。此第一电子装置150的物料表至少包括上述所提及的船坞连接端口151、平行端口153、跳线器152及控制芯片155。若此时欲制造不具有平行端口的第二电子装置时，由于平行端口与跳线器为相互配合的物料，因此于第二电子装置的物料表中，平行端口及跳线器往往容易被同时移除。如此一来，同样经由跳线器连接控制芯片的船坞连接端口则无法使用。若此种情况是经由第二电子装置的试产才发现，制造工时及成本即因此而浪费。

发明内容

本发明有关一种物料表的建立方法及建立系统，其所建立的物料表符合物料间的关连性。如此一来，物料表的准确性可提升且物料表的建立时间亦可缩短，则利用该物料表制造的一装置的制造成本及制造时间可对应地降低。

根据本发明的第一方面，提出一种物料表的建立方法，包括：首先，建立一关连性数据库。关连性数据库包括多笔关连性规则。接着，修改一第一物料表为一第二物料表。然后，检核第二物料表是否符合此些关连性规则。接着，若第二物料表不符合至少一此些关连性规则，则发出一警告讯息。

根据本发明的第二方面，提出一种物料表的建立系统。物料表的建立系统包括一储存单元、一使用者界面、一处理单元及一警示单元。储存单元用以储存一关连性数据库。关连性数据库包括多笔关连性规则。使用者界面用以修改一第一物料表为一第二物料表。处理单元用以检核第二物料表是否符合此些关连性规则。当第二物料表不符合至少一此些关连性规则时，警示单元发出一警告讯息。

附图说明

为让本发明的上述内容能更明显易懂，下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，其中：

图1是现有技术的第一电子装置的示意图；

图2是根据本发明较佳实施例的物料表的建立方法的流程图；

图3是根据本发明较佳实施例的物料表的建立系统的示意图；

图4是利用图3的物料表的建立系统的一种物料表的建立方法的流程图；

图5A是图4的步骤405根据第一关连性规则检核第二物料表的流程图；

图5B是图4的步骤407根据第二关连性规则检核第二物料表的流程图；

图5C是图4的步骤409根据第三关连性规则检核第二物料表的流程图；以及

图6是图4的步骤405根据第一关连性规则检核第二物料表的另一种流程图。

具体实施方式

请参照图2，其是根据本发明较佳实施例的物料表的建立方法的流程图。首先，于步骤201中，建立一关连性数据库。关连性数据库包括多笔关连性规则。接着，于步骤203中，修改一第一物料表为一第二物料表。然后，于步骤205中，检核第二物料表是否符合此些关连性规则。若第二物料表不符合至少一此些关连性规则，则接着执行步骤207。于步骤207中，发出一警告讯息。然后，于步骤209中，根据警告讯息修改第二物料表，并重新执行步骤205，以利用此些关连性规则重新检核修改后的第二物料表。

透过上述的步骤201至步骤209，物料表的物料间的关连性系利用关连性规则检核，以使物料彼此之间的关连性符合设计的需求。如此不但可以提升物料表的准确性，物料表的建立时间亦可缩短。再者，利用此物料表制造的一装置的制造工时及制造成本亦可对应地降低。以下系配合物料表的建立系统及数个关连性规则说明根据本发明较佳实施例的实施方法。