[发明专利]粉体回收装置、加工盒以及图像形成装置

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及在复印机和打印机等采用电子照相方式进行成像的图像形成装置中所使用的粉体回收装置、加工盒以及图像形成装置。

背景技术

[0002]在使用电子照相的成像方法中，在感光体上形成的墨粉像被转印到转印纸、中间转印体等上，未转印的墨粉在下一个制像操作之前被清洁板等清扫工具刮掉。由于此时产生的废墨粉(トナ一)被回收、保管在废墨粉收集部中，为了实现装置的小型化，有效地回收废墨粉是重要的。

现有技术中，废墨粉仅仅搬送至收集部(专利文献1)。但是，存在劣化的废墨粉容易凝聚而无法在收集部内均匀地被回收，无法有效地回收废墨粉这样的问题。另外，由于存在废墨粉不存在的死区，所以，收集部有增大至所需以上的趋势从而成为问题。

另外，也公开了使用单轴的螺杆的回收容器(专利文献2)。但是，由于是仅在单侧搬送的结构，因此，要求更有效地回收废墨粉。进一步地，需要将废墨粉回收部的空间较大地设计，期望实现装置的小型化。

[0003]

专利文献1：特开平11-258962号公报

专利文献2：特开2004-102137号公报

发明内容

发明所要解决的课题

[0004]因此，本发明是鉴于上述问题而产生的，其课题是提供能够有效地在废墨粉回收部中回收废墨粉，能够消除墨粉不存在的死区，缩小空间的粉体回收装置、加工盒以及图像形成装置。

解决课题的手段

[0005]以下列举作为解决前述课题的手段的本发明的特征。

本发明是一种粉体回收装置，其特征在于，在具有从搬入口搬送粉体的搬送螺杆、设置有所述搬送螺杆的粉体搬送区域、未设置所述搬送螺杆的空隙、回收粉体的粉体回收部的粉体回收装置中，用于搅拌粉体的搅拌螺杆被设置在所述搬送区域与所述空隙之间，其搬送方向至少与所述搬送螺杆的搬送方向不同。

本发明的特征在于，对所述搅拌螺杆的旋转方向的粉体搬送力比对所述搬送螺杆的旋转方向的粉体搬送力大。

本发明的特征在于，所述搅拌螺杆在旋转轴的推力方向以及旋转方向具有搬送粉体的机构。

本发明的特征在于，所述搅拌螺杆至少具有叶片形状。

本发明的特征在于，所述粉体回收装置的粉体回收部的一部分由能够变形的部件构成。

本发明的特征在于，所述搬送螺杆的螺杆部设置在从所述搬入口起所述粉体回收部的纵向宽度的三分之二以内的范围。

本发明的特征在于，所述搅拌螺杆的螺杆部是所述粉体回收部的纵向宽度的三分之一以下，并且被配置在粉体回收容器的中央部。

本发明是一种加工盒，其特征在于，具有前述粉体回收装置和感光体、充电装置、清洁装置、显影装置中的任意一个以上。

本发明是一种图像形成装置，其特征在于，具有前述粉体回收装置。

本发明是一种图像形成装置，其特征在于，具有前述加工盒。

发明效果

[0006]本发明利用解决前述问题的手段，能够提供一种能够有效地在废墨粉回收部中回收废墨粉，能够消除墨粉不存在的死区，缩小空间的粉体回收装置、加工盒以及图像形成装置。

附图说明

图1是示出本发明的图像形成装置的图。

图2是将从像载置体单元(像担持体ユニツト)排出的废墨粉向墨粉回收部回收的单元。

图3是拆下内置显影装置的像载置体单元的上盖的斜视图。

图4是从上方观看像载置体单元的模式图。

图5是像载置体单元的断面图。

图6是从上方观看像载置体单元的模式图。

图7是像载置体单元的断面图。

附图标记说明

20(20a、20b、20c、20d)：像载置体单元

21(21a、21b、21c、21d)：充电辊

22(22a、22b、22c、22d)：像载置体鼓(像担持体ドラム)

23(23a、23b、23c、23d)：清洁板

24(24a、24b、24c、24d)：墨粉搬送螺杆

25(25a、25b、25c、25d)：墨粉搬送带

26(26a、26b、26c、26d)：废墨粉回收部

27：从动辊

28：中间转印带

29(29a、29b、29c、29d)：1次转印辊

31(31a、31b、31c、31d)：显影器

32显影辊

36(36a、36b、36c、36d)：激光束

#38：驱动辊

39：2次转印辊

40：水平搬送螺杆