[发明专利]无形分隔空间的方法和装置及相应的除尘器分区清灰技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用无形物遮挡分隔空间的技术，具体地说是一种无形分隔空间的方法和装置及相应的除尘器分区清灰技术。

背景技术

在配备除尘电极的电除尘器等多种除尘器中，为保证除尘电极的正常工作，目前多配备有可对除尘电极及时进行清灰操作的清灰装置。而清灰装置主要包括机械振打式、脉冲和低频声波式等形式。低频声波清灰装置由于具有声波转换效率高、振动位移大、绕射能力强和大范围清灰不留死角死区等优点，所以应用较多。配备除尘器的整个生产工作系统一般都是连续工作的，不能因为除尘器需要进行清灰而停止运行。因此，在这些工作系统上安装的除尘器所进行的清灰工作都是在线进行的。而在对除尘器进行清灰的过程中，所产生的二次扬尘会顺着烟囱排出，这就造成短时间内的排放超标，污染了环境。这是目前低频声波等各种除尘器在线清灰过程中所存在的、还不能加以有效克服的技术难题。

现有的汽车清洗方式基本是采用水清洗的方式，水资源浪费严重。为了节省水资源，目前比较先进的方式是采用气体清洗，即利用带压气体清洗汽车。但这种清洗方式的难点在于粉尘的收集，由于粉尘收集不利，因而存在有粉尘二次污染的问题。另外，在垃圾处理场的分类车间里，在垃圾分类筛选的工作场地，也存在有粉尘和恶臭气体的严重污染问题。还有，在碳素厂、矿山和水泥等生产企业中的粉碎和运输等工艺生产线上，也都存在有比较严重的粉尘污染问题。利用有形物隔离作业空间，虽然可以有效地避免粉尘与恶臭气体的扩散和污染，但是由于操作工人需要在现场作业，这种污染对身体伤害的积累效应就在所难免。而矿山、水泥等生产企业中的粉碎和运输等工艺生产线多是处于空旷的场地上，其作业面大，地形复杂且传输距离长，因此也不便于制作有形的隔离操作空间。

发明内容

本发明的目的之一就是提供一种无形分隔空间的方法，以将作业空间密闭隔离，从而解决粉尘或臭气的污染问题。

本发明的目的之二就是提供一种无形分隔空间的装置，以使上述无形分隔空间的方法得以有效地实施。

本发明的目的之三就是提供一种采用无形分隔空间方法的除尘器分区清灰技术，以有效地克服除尘器在线清灰形成二次扬尘所致排放超标的问题。

本发明的目的之一是这样实现的：本发明无形分隔空间的方法是在作业空间中设置气幕发生装置，气幕发生装置发出气幕，利用气幕的合围或者气幕与工作室或工作容器的壁、板的合围，即可将该合围的空间与其他空间相隔离。

利用气幕分隔作业空间，就是在作业空间设置了一种用时则有、不用时则无的气幕“墙”，这种气幕“墙”的最大优点就是无须考虑工作系统或者输送设备的工作运动方向，可在工作系统的某一局部设置作业隔离空间，并对该隔离空间进行有效的封闭隔离。这种气幕“墙”既不会影响所隔离工作系统或者输送线的正常运行和通行，也不会影响操作人员以及工装工具的正常出入。这样就很好地解决了有形隔离挡板不可避免的阻挡设备运行、妨碍人员和设备工作的情况发生。

将本发明无形分隔空间的方法用于汽车清洗时，用气幕把在线的汽车封闭到一个封闭空间里之后，再进行气体清洗操作，这样就可将清扫的粉尘集中收集，从而解决了气体清洗汽车过程中的粉尘二次污染问题。

将本发明无形分隔空间的方法用在垃圾分类筛选场区，用气幕分区密闭隔离作业空间，就可有效地解决垃圾粉尘及恶臭气体的外逸，既可解决垃圾分类筛选场区的环保问题，又可使操作工人站在气幕“墙”外，将手伸入到气幕“墙”内持械操作，从而有效地避免了粉尘与恶臭气体的污染对人体产生的积累效应。

将本发明无形分隔空间的方法用在碳素厂、矿山和水泥类生产企业中的粉碎和运输等工艺生产线上，通过设置气幕“墙”对生产线进行分区隔离，这样就可对上述生产领域里的粉尘污染和粉尘收集处理等予以有效地解决。

本发明的目的之二是这样实现的：本发明无形分隔空间的装置为气幕发生装置，包括有至少一根喷气管路和至少一根与之相接的连通管，连通管的外伸端接控制系统，控制系统上设有气路接口；喷气管路按所需分隔空间的截面形状合围成闭合或者非闭合形状(与已有的壁板结合)，在喷气管路上设有连续或者间断的喷气开口槽。

本发明气幕发生装置外接压缩气体，在控制系统的控制下，压缩气体经连通管进入喷气管路，并通过喷气管路上的开口槽连续喷出，由此形成一个合围的气幕“墙”，将作业空间与其他外界空间相隔离。

这种装置的结构简单，控制方便，占用空间体积分散，因此特别适合于在隧道式的生产线以及其他装有输送设备或有气体流动的工作场合。本发明气幕发生装置还可采用其他多种结构，生成纵向、横向或者斜向等各种气幕。