[发明专利]焊接法兰专用卡箍

说明书

技术领域

本发明属于金属管道安装专用装置技术领域。

技术背景

随着国民经济的发展越来越快，国家对工程建设施工需求越来越高，尤其是工程施工中对管道施工的要求也越来越高，多快好省、高质高效更是各施工单位迫切的希望。基于现在施工中尤其是金属管道施工中各种管道控制闸阀的安装要求也越来越高。金属管道上安装控制闸阀是管道安装工程中的关键技术，控制闸阀通过法兰盘与管道连接固定，这就要求法兰盘与金属管道的焊接精度高，焊接质量好，同时还要焊接速度快。现在该焊接技术仍沿用人工三角尺定位方法，焊接精度无法准确控制，焊接时间长，工作效率低，这大大制约了金属管道施工的精度和进程。

发明内容

本发明的目的是提供一种焊接法兰专用卡箍，在金属管道上焊接法兰时精度高，速度快，焊接质量好。

本发明是这样实现的：焊接法兰专用卡箍，由两个半圆形卡箍组成圆形卡箍，第一半圆形卡箍12和第二半圆形卡箍7的一侧通过铰链6连接在一起；第一半圆形卡箍12的另一侧安装有活动螺杆9螺母10，第二半圆形卡箍7的另一侧对应安装有连接座8；

在两个半圆形卡箍组成的圆形卡箍的上端外侧间隔120°均匀设置有三个磁平台2，在磁平台2的外壳内固定有磁铁块11，在磁平台2外侧固定有螺栓5，在螺栓5上套装有调节固定法兰的压板3，在压板3外侧螺栓5上安装有蝶形螺母4；在每两个磁平台2之间设置有凹形点焊口1。

本发明还可以在第一半圆形卡箍12和第二半圆形卡箍7的中部加工腰鼓形点焊孔18，这样可以在焊接两个同直径管道中间接头时使用。

与现有的人工三角尺定位焊接方法相比，使用焊接法兰专用卡箍焊接精度高，速度快，焊接质量好，焊接工人操作简单携带方便，减少了工人的操作难度和劳动强度。

使用范围广，可在管道上焊接法兰盘使用，也可以在焊接两个同直径管道中间接头使用；可在高空作业、地面作业使用。

本发明产品结构简单，加工容易，成本低廉，容易推广应用，特别在管道施工技术要求质量高、工程量大的工程更显优势。

附图说明

图1是本发明焊接法兰专用卡箍的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是在管道上焊接法兰盘的使用状态参考图；

图4是焊接两个同直径管道中间接头使用状态参考图。

具体实施方式

本发明焊接法兰专用卡箍适用于无缝管、镀管、焊管等金属管道与金属法兰盘焊接时使用，还可以焊接两根相同管径的金属管道时使用。

如图1、图2所示，第一半圆形卡箍12和第二半圆形卡箍7的一侧通过铰链6连接在一起；另一侧通过活动螺杆9螺母10和连接座8连接安装，使卡箍形成圆环形，以便操作时将金属管道固定紧。

在两个半圆形卡箍组成的圆形卡箍的上端外侧间隔120°均匀设有三个磁平台2，在磁平台2的外壳内固定有磁铁块11，以便将待焊接的法兰盘吸合固定磁平台上。在磁平台2外侧固定有螺栓5，在螺栓5上套装有调节固定法兰的压板3，在压板3外侧螺栓5上安装有蝶形螺母4用以固定法兰盘的径向位置。在每两个磁平台2之间设置有凹形点焊口1，用于点焊时操作。

如图3所示，金属管道15与金属法兰盘13焊接操作时，先将金属管切齐口，打好坡，将法兰焊接卡箍卡在金属管口处，再将法兰盘放在三个成120°夹角的磁平台2上，磁平台2通过磁铁块11将金属法兰吸住，再用磁平台2外侧的压板3及蝶形螺母4调整法兰与管壁间的焊缝位置，调整好焊缝后通过拧紧蝶形螺母4紧固压板3，同时将活动螺杆9安装在连接8座中，通过螺母10将第一半圆形卡箍12和第二半圆形卡箍7与金属管道夹紧固定。

在每两个磁平台2之间设置有凹形点焊口1，分别在三个点焊口1点焊，形成焊缝14，点焊牢固后松开蝶形螺母4松开压板3，并柠开螺母10，活动螺杆9从连接座8中脱开，卸下卡箍，再继续进行焊接即可。

如图4所示，在第一半圆形卡箍12和第二半圆形卡箍7的中部加工有腰鼓形点焊孔18。焊接两根相同管径的金属管道时，将金属管道15和另一根金属管16用卡箍夹紧，将接缝17留在腰鼓形点焊孔18的中间位置，在两个点焊口点焊定位后，卸去卡箍，再继续将接缝处焊好。操作时不使用磁平台2和压板3。

本发明焊接法兰专用卡箍可设计成系列产品，适合与各种管径的金属管道与法兰盘焊接使用，如：DN65、DN100、DN150、DN200型号金属管道。