[发明专利]自动复位型开关

说明书

技术领域

本发明涉及自动复位型开关的改良，所述自动复位型开关具有：开关座；固定触点，其固定在该开关座上；操作旋钮，其能够在第一操作位置和第二操作位置之间移动地安装在开关座上；可动触点保持件，其与该操作旋钮向第一和第二操作位置的移动联动地在第一和第二动作位置之间移动；可动触点，其支撑在该可动触点保持件上，通过可动触点保持件向第二动作位置的移动而与固定触点接触；以及复位施力装置，其设置在操作旋钮和开关座之间，对操作旋钮向第一操作位置侧施力。

背景技术

如专利文献1所公开的那样，所述开关已被公知。

专利文献1：日本特开平9-323682号公报。

在以往的自动复位型开关中，可动触点保持件是滑动式的，并在开关座和可动触点保持件之间设有咬合(click)机构，在使用者将操作旋钮向第二操作位置操作时，该咬合机构让使用者感知到可动触点保持件移动到了第二动作位置的咬合感，但是这使得开关的零件数量增多，难以降低成本。

发明内容

本发明正是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种如下的所述自动复位型开关：使操作旋钮的复位施力装置具有咬合功能，从而不依赖于特别的咬合机构就能够在将操作旋钮操作到第二操作位置时让使用者感知到可动触点保持件移动到了第二动作位置，零件数量少且结构简单。

为了解决上述问题，本发明是一种自动复位型开关，该自动复位型开关具有：开关座；固定触点，其固定在该开关座上；操作旋钮，其能够在第一操作位置和第二操作位置之间移动地安装在开关座上；可动触点保持件，其与该操作旋钮向第一和第二操作位置的移动联动地在第一和第二动作位置之间移动；可动触点，其支撑在该可动触点保持件上，通过可动触点保持件向第二动作位置的移动而与固定触点接触；以及复位施力装置，其设置在操作旋钮和开关座之间，对操作旋钮向第一操作位置侧施力，所述自动复位型开关的特征在于，将操作旋钮通过第一枢轴支撑在开关座上，使得该操作旋钮在第一和第二操作位置之间摆动，将保持可动触点的可动触点保持件通过与第一枢轴大体平行的第二枢轴支撑在开关座上，使得该可动触点保持件在第一和第二动作位置之间摆动，并且，在该可动触点保持件上形成第一和第二臂部，该第一和第二臂部之间隔着第二枢轴朝彼此相反的方向突出，横跨这些第一和第二臂部形成有滑动面，所述复位施力装置由控制柱塞和复位弹簧构成，该控制柱塞可滑动地嵌合于操作旋钮并随操作旋钮的摆动而使前端部在所述滑动面上滑动，复位弹簧对该控制柱塞在与所述滑动面抵接的方向上施力，控制柱塞被配置成，当操作旋钮向第一和第二操作位置摆动时，控制柱塞的前端部以将第一和第二枢轴的两轴线间连接而成的平面为界在该平面左右两侧的滑动面上移动，并且复位弹簧的反作用力始终对操作旋钮向第一操作位置侧施力。

此外，本发明在第一特征的基础上，其第二特征在于，当操作旋钮向第二操作位置侧摆动时，控制柱塞的前端部从所述平面移动到第二臂部侧的距离被设定为，比操作旋钮摆动到第一操作位置侧时，控制柱塞的前端部从所述平面移动到第一臂部侧的距离小。

此外，本发明在第一或第二特征的基础上，其第三特征在于，在所述固定触点上连接有使发动机用起动机动作的起动电路，在开关座上固定设置有与使头灯点亮的照明电路连接的其他固定触点，并且，在可动触点保持件上安装有通过向所述第一动作位置复位而与所述其他固定触点接触的其他可动触点。

根据本发明的第一特征，当使操作旋钮向第二操作位置侧摆动时，控制柱塞的前端部使滑动面朝着所述平面向上动，从而操作旋钮的操作负载增加，而当该控制柱塞的前端部使所述平面横截第二臂部侧，从而可动触点保持件倾斜移动到第二动作位置侧时，复位弹簧伸长，使得控制柱塞追随滑动面，因此操作旋钮的操作负载剧减。这样地操作旋钮的操作负载从增加到剧减的变化给操纵者的手指带来咬合感，从而能够让使用者感知到可动触点保持件到达了第二动作位置。因此，复位施力装置，即控制柱塞、复位弹簧以及滑动面具有咬合功能，因此不必设置特别的咬合机构，从而由于零件数量的减少而实现结构的简化，进而有助于成本的降低。

在可动触点保持件的第二动作位置，作用在控制柱塞上的复位弹簧的反作用力，作为对操作旋钮向第一操作方向施力的复位力作用在该操作旋钮上，因此，当从操作旋钮释放操作力时，操作旋钮在所述复位弹簧的反作用力的作用下复位到初始的第一操作位置，随之可动触点保持件也能够复位到初始的第一动作位置。