[发明专利]一种合金型温度保险丝及其制造方法有效
申请号: | 200710140646.X | 申请日: | 2007-09-21 |
公开(公告)号: | CN101393823A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | 王海涛;吴强;乐海霞;孙清;刘子岳 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | H01H69/02 | 分类号: | H01H69/02;H01H85/05;H01H85/08;H01H85/143 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王凤桐;程荣逵 |
地址: | 518119广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 温度保险丝 及其 制造 方法 | ||
1.一种合金型温度保险丝,该保险丝包括第一膜(1)、第二膜(2)、两个电极连接片(3)和易熔合金丝(4),所述两个电极连接片(3)的相对的端部成一直线布置在所述第一膜(1)上并且二端部之间具有一间隔,所述易熔合金丝(4)连接在所述两个电极连接片(3)的所述间隔之间,所述第二膜(2)粘贴在所述第一膜(1)上并覆盖所述两个电极连接片(3)的所述端部和易熔合金丝(4),其特征在于,在所述第一膜(1)和第二膜(2)之间还粘有双面胶膜(7),其中,所述双面胶膜(7)粘贴于所述易熔合金丝(4)的外围四周并不与所述易熔合金丝(4)接触。
2.根据权利要求1所述的合金型温度保险丝,其中,所述第二膜(2)具有与所述易熔合金丝(4)对应的凹部(5),该凹部(5)内填充有助熔剂(6)。
3.根据权利要求2所述的合金型温度保险丝,其中,所述助熔剂(6)包括主料和辅料,以助熔剂(6)的总重量为基准,所述主料的含量为60-95重量%,所述辅料的含量为5-40重量%,所述主料为松香、氢化松香和歧化松香中的一种或几种,所述辅料为丁醇、乙醇、硬脂酰胺和硬脂酸中的一种或几种。
4.一种制造合金型温度保险丝的方法,该方法包括如下步骤:
(a)将一对电极连接片(3)的相对的端部成直线布置在第一膜(1)上且使二端部之间具有一间隔;
(b)将易熔合金丝(4)压焊于所述一对电极连接片(3)的所述端部之间;
(c)将双面胶膜(7)粘贴在所述第一膜(1)上,将所述双面胶膜(7)粘贴在所述易熔合金丝(4)的外围四周并不与所述易熔合金丝(4)接触;
(d)粘贴第二膜(2),使第二膜(2)覆盖所述双面胶膜(7)、所述两个电极连接片(3)的所述端部以及易熔合金丝(4)。
5.根据权利要求4所述的方法,其中在步骤(a)中,通过热压焊接的方式将所述电极连接片(3)的所述端部焊接到所述第一膜(1)上,且焊接温度高于所述第一膜(1)的熔点15-20℃。
6.根据权利要求4所述的方法,其中,在步骤(b)中,通过冷压焊接的方式将所述易熔合金丝(4)焊接到所述一对电极连接片(3)的所述端部上。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,在将所述易熔合金丝(4)焊接到电极连接片(3)的所述端部上之后,加热所述电极连接片(3)与易熔合金丝(4)的连接部位并使焊点熔融。
8.根据权利要求4所述的方法,其中所述步骤(d)包括:
(d-1)在所述第二膜(2)上形成凹部(5),将助熔剂(6)填充于该凹部(5)内;
(d-2)粘贴所述第二膜(2),并使所述凹部(5)中的助熔剂(6)覆盖所述易熔合金丝(4)。
9.根据权利要求4所述的方法,其中在所述步骤(d)中,通过热压或超声波焊接的方式粘贴所述第二膜(2),使所述易熔合金丝(4)被完全密封。
10.一种制造合金型温度保险丝的方法,该方法包括如下步骤:
(a)形成长条状的第一膜(8);
(b)将多对电极连接片(9)沿所述第一膜(8)的长度方向彼此间隔地设置,其中每对电极连接片(9)的相对的端部在所述第一膜(8)的宽度方向成直线布置在所述第一膜(8)上且使二端部之间具有一间隔;
(c)将易熔合金丝(4)压焊于所述每对电极连接片(9)的所述端部之间;
(d)将长条状的双面胶膜(11)粘贴在所述第一膜(8)上并覆盖所述每对电极连接片(9),将所述双面胶膜(11)粘贴在所述易熔合金丝(4)的外围四周并不与所述易熔合金丝(4)接触;
(e)粘贴长条状的第二膜(13),使该第二膜(13)覆盖所述双面胶膜(8)、所述电极连接片(9)的所述端部以及易熔合金丝(4);
(f)对经过步骤(e)粘贴好的制品进行裁切,制得多个合金型温度保险丝。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述第一膜(8)、双面胶膜(11)和第二膜(13)上分别沿长度方向设置有均匀间隔的定位孔(10,10’,10”)。
12.根据权利要求10所述的方法,其中,其中所述步骤(e)包括:
(e-1)在所述第二膜(13)上形成凹部,将助熔剂(14)填充于该凹部内;
(e-2)粘贴所述第二膜(13),并使所述凹部中的助熔剂(14)覆盖所述易熔合金丝(4)。
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