[发明专利]缝纫机用插线架组件

说明书

技术领域

本发明涉及插线架组件，其用于将卷绕有面线的线筒插立在插线架底盘的规定位置上，该插线架组件应用在刺绣缝纫机及其他各种工业用缝纫机中。

背景技术

不仅是刺绣缝纫机，而且在需要用面线的普通型工业用缝纫机中，如图7所示，在缝纫机机头的上方位置配设有用于支承卷绕有面线的多个线筒51的插线架底盘(插线架底板)5。在该插线架底盘5上立设有用于将线筒51插立在规定位置上的构件即多个插线杆52。如图8所示，在该插线杆52上安装有为了不使线筒51晃动的伞形构件53，利用伞形构件53的弹性的4枚叶片将线筒51的锥形筒(由圆锥体组成的筒芯)51a保持成相对于插线杆52不晃动的状态。又，从线筒51拉出的线一旦被导入设置于上方的线通道中，就会从该处定向地供给到缝纫机机头。此时，若卷绕在线筒51上的线发生松弛，则会引起线从线筒51的周围下垂，在此状态下，在将面线往上拉时有可能会被线筒51的下端周缘部钩住。为了防止这一现象，以往是将由毛毡等组成的环状的承载轮54外嵌在插线杆52上，铺填在插线架底盘5的上面，再在该上面放置线筒51。如图8所示，通过将线筒51的锥形筒51a的下端部插入承载轮54的中心孔中，使线筒51的下端面51b与承载轮54的上表面密合，由此可防止线下垂现象。

作为一种将插线杆52立设在插线架底盘5上的方法，以往绝大多是采用螺纹固定。但是，特别是像工业用多头刺绣缝纫机那样，在插立的线筒51个数较多的缝纫机中线筒51的数量很多，故采用螺纹固定法时装配麻烦，缝纫机的制造成本高。鉴于这一点，在下列的专利文献1中，公开了如下一种方案：用合成树脂形成插线杆，通过将其基部作成可弹性嵌入插线架底盘的安装孔中的构造来将插线杆立设在该插线架底盘上。又，在下列的专利文献2中，还公开有如图8所示的一种方案：将合成树脂性的衬套55安装在插线架底盘5的安装孔中，将插线杆52的基部嵌入在该衬套55中，利用该插线杆52的基部使衬套55向外侧弹性变形而将其牢固保持。

[专利文献1]日本特开平5-272047号公报

[专利文献2]日本特开平9-239172号公报

若采用这些专利文献所示的方案，由于不是依靠螺纹固定而是只需将插线杆插入就能立设在插线架底盘上，因此能容易地将插线杆装配在插线架底盘上。然而，专利文献1所示的方案是一种直接将插线杆嵌入插线架底盘的构造，线筒只是由插线杆和插线架底盘托住，故当线筒的筒芯空间与插线杆直径相比很大时会相应地使稳定性变差。又，由于专利文献2(或图8)所示的方案也仅是一种衬套55托住插线杆予以保持的构造，线筒只是由插线杆和插线架底盘托住，因此，当线筒的筒芯空间大于插线杆直径时会相应地使稳定性变差。这样，在如图8所示线筒51那样的筒芯空间由较大的锥形筒51a构成的场合，通过将伞形构件53嵌入插线杆52上并且再设置承载轮54就可实现稳定化。

另一方面，最近市场上出现了一种采用特殊形态的结构来作为卷绕有线的线筒，在将由这种特殊形态组成的线筒插立在插线架底盘上时，仅使用以往那种安装在缝纫机上的插线杆(或插线杆与伞形构件的组合)是不够的，还需要有与由该特殊形态组成的线筒相吻合的特殊的插线架座。这种特殊形态的插线架座是由该特殊形态的线筒制造厂商向用户供给的，使用的方法是将该插线架座嵌入在已被立设于插线架底盘的插线杆上。但是，因对于单体的每1个特殊的线筒必须使用专用的插线架座，故在将不同种类的线筒放置在缝纫机上时，也必须更换所使用的插线架座类型，十分麻烦。

发明内容

鉴于上述问题，本发明目的在于提供能在不用另外追加特殊的插线架座的情况下实现线筒的稳定化、且可容易地进行插线架底盘上的插线杆安装的插线架组件。又，再一目的在于提供在不用另外追加或更换特殊的插线架座的情况下、至少两种不同形态的线筒都能稳定得到支承的插线架组件。

本发明的插线架组件，被安装在缝纫机的插线架部的规定的安装部位上，用于插立线筒，其特征在于，包括棒状体和插线架座，该插线架座包括一体形成的如下部分：具有与托住规定形态的线筒的规定部位相适合的形状的承载部、供所述棒状体的一端插入后予以固定的筒部、以及与所述插线架部的所述安装部位嵌合的嵌合部，通过所述嵌合部将所述插线架座安装在所述插线架部的安装部位上，并将所述棒状体的一端插入在所述插线架座的所述筒部中，从而使该插线架座与棒状体成为一体地安装在所述插线架部上。