[发明专利]液体喷射头

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨式记录头等液体喷射头，尤其涉及将液体存留部件中存留的液体经由液体导入针导入压力室，并从喷嘴开口将导入该压力室内的液体作为液滴喷出的液体喷射头。

背景技术

作为通过使压力室内的液体产生压力变动，从而从喷嘴开口作为液滴喷出的液体喷射头，例如，具有在喷墨式记录装置(打印机)等图像记录装置中使用的喷墨式记录头(以下简称为记录头)、液晶显示器等的滤色器的制造中使用的色材喷射头、有机EL(Electro Luminescence)显示器、FED(面发光显示器)等的电极形成中使用的电极材喷射头、生物芯片(生物化学元件)的制造中使用的生物体有机物喷射头等。

例如，在上述的记录头中，将作为液体导入针的一种的墨水导入针插入作为封入了液体状的墨水的液体存留部件的墨盒中，由此，通过在该墨水导入针的前端侧开设的导入孔，将墨盒内的墨水向记录头的压力室侧导入。此外，也提出了具有如下结构的记录头，即：将在打印机主体侧配置的墨盒与记录头的墨水导入针用墨水管连结，并利用泵等将墨盒内的墨水向记录头内送入。

在上述结构的记录头中，从墨水导入针至记录头的喷嘴开口的墨水流路(液体流路)中充满墨水的状态是理想状态，但难以完全阻止气泡由于墨水向记录头内填充(初期填充)等而进入墨水流路内。进入墨水流路内的气泡随着时间的经过而成长变大，如果过度成长的气泡在墨水流动的作用下通过在墨水流路途中设置的过滤器向压力室侧移动，则存在引起由于气泡吸收喷出动作时的压力变动而导致的压力损失、或气泡闭塞流路而导致的墨水供给不足等不良情况之虞。

作为用于防止此种由气泡导致的不良情况的方法，举出了提高气泡排出效率以尽量使气泡不残留在墨水流路内的方法。作为该方法，例如在专利文献1中提出了具有如下结构的方案：在墨水导入针的过滤器附近(过滤器安装部件)的内周面上设置气泡引导槽，利用该气泡引导槽将墨水流路内的气泡主动地向下游侧引导。同样地，在专利文献2中提出了具有如下结构的方案：通过在墨水导入针的根侧形成的过滤器室的内周面上形成墨水引导路，对初期填充时的墨水的流动进行控制，利用该墨水将气泡向下游侧压出，从而提高了气泡排出性。

此外，作为与上述不同的方法，举出了在墨水导入针的根侧设置圆锥状的气泡室(扩径部)，并将气泡主动地收容·保持在该气泡室内，以使在通常的记录动作(墨滴的喷出动作)中的墨水的流速下，气泡不通过过滤器向下游侧移动。作为该例，专利文献3中提出了具有如下结构的方案：在墨水导入针的气泡室内配置气泡干涉部件，利用该气泡干涉部件防止记录动作时气泡向过滤器侧移动。

专利文献1：特开平11-078046号公报

专利文献2：特开平11-227228号公报

专利文献3：特开2005-186494号公报

但是，无论哪种结构，因为无法广阔地确保作为气泡室而发挥功能的部分的空间，所以当气泡在墨水导入针的内部成长变大的情况下，为了防止该气泡闭塞流路或过滤器，需要频繁地进行用于强制性地排出墨水或气泡的清洗动作。其结果，存在墨水被无用地消费的问题。

此外，在上述的圆锥形状的气泡室的情况下，如果为进一步扩大内部空间而欲增大尺寸，则墨水导入针纵横扩大，由此，墨水导入针彼此的配置间隔也扩大。其结果，产生记录头的小型化困难等不良影响。

发明内容

本发明鉴于此种情况而作出，目的在于提供一种可降低清洗动作的执行次数，从而抑制液体的消费的液体喷射头。

为达到上述目的，本发明的液体喷射头从液体导入针通过液体流路将液体存留部件内的液体向压力室侧导入，并且通过压力产生机构的工作，可从喷嘴开口将压力室内的液体作为液滴喷出，所述液体喷射头的特征在于，

所述液体导入针由以下部分构成为中空针状，即：

导入针部，其开设有将所述液体存留部件内的液体导入的液体导入孔；

圆筒状的扩径直筒部，其在该导入针部的下游侧形成，且其内径比所述导入针部的内径扩径，

所述扩径直筒部将其内部空间设为能收容气泡的气泡室，且在内周面上具有从上游侧向下游侧延伸的槽部。