[发明专利]光固化型墨水组、使用该墨水组的印刷方法、印刷装置以及印刷物

说明书

技术领域

本发明提供一种利用进行固化的光固化型墨水组、使用该墨水组的印刷方法、印刷装置以及印刷物，更为详细地说，涉及图像固化性出色且形成高精细的图像的光固化型墨水组、使用该墨水组的印刷方法、印刷装置和印刷物。

背景技术

喷墨记录方法是使墨水组化物的小滴飞翔而使其附着在纸等记录介质进行印刷的印刷方法。该喷墨记录方法的特征在于，可以高速印刷高析像度、高质量的图像。在喷墨记录方法钟使用的墨水组合物，以水性溶剂为主要成分，通常在其中含有着色成分和以防止堵塞为目的的甘油等湿润剂。

另一方面，当在水性墨水组合物难以浸透的种类的纸、即盖料纸、印刷本纸、布类，或者未浸透的金属、塑料等材料、例如由苯酚、三聚氰胺、氯乙烯、丙烯酸、聚碳酸酯等树脂制造的板、薄膜等记录介质上印字时，要求在墨水组合物中含有色材稳定且能固着在记录介质上的成分。

对于这样的要求，公开有含有色材、光固化剂(自由基聚合性化合物)、光自由基(聚合引发剂)等而成的光固化型喷墨墨水(例如，参照专利文献1)。利用该墨水，可以防止墨水向记录介质的浸渗，提高画质。

除此之外，为了防止墨水的浸渗，进行高画质的印字，开发了向记录介质喷出墨水组合物和反应液两种液体的方法(专利文献2)，在即将从墨水头喷出墨水之前在含有色材和聚合性化合物的墨水组合物中混合含有光聚合引发剂的反应液的喷墨记录方法(专利文献3)，向记录材料上喷出色材含量少的光固化型墨水之后喷出含有色材的光固化型墨水的喷墨记录方法(专利文献4)等。

专利文献1：美国专利第5623001号

专利文献2：特开2000-158793号

专利文献3：特开2003-89261号

专利文献4：特开2005-96254号

在二液混合型光固化型墨水中，当混合两种液体时，色材浓度达到1/2，存在色浓度不足的问题。特别是就非彩色墨水中影响较大，难以避免黑色墨水中的辨识性降低、白色墨水中的隐蔽性降低。

另外，估计色材浓度达到1/2，提高这些墨水组合物中的色材浓度容易改善光固化所需的能量，招致固化不良。特别是黑色墨水中含有的颜料炭黑，由于强烈吸收可见光、紫外光，所以颜料浓度的增加招致照射能量的增大，提高固化工艺的负荷，结果招致装置的大型化、生产节拍时间(tacttime)的增大。

另外，当光聚合引发剂少时，自由基聚合不会充分进行，不会充分固化，会有未反应的单体残留。进而，即便在估计光聚合引发剂液达到1/2浓度，提高墨水组合物中的浓度的情况下，也会出现保存稳定性(有效时间)降低，另外生成的反应物的聚合度未提高且未完全固化。推测这是因为，单体相对于由光聚合引发剂产生的自由基的数量减少，自由基聚合产物未生长至聚合物而是停留于低聚物。特别是在彩色墨水的情况下，当由于颜色的不同而固化物的聚合度不同时，存在颜色渗漏或色材凝聚等在形成的图像上产生不良情况的问题。

发明内容

因此，本发明克服上述以往的技术缺陷，提供图像固化性出色且形成高精细图像的光固化型墨水组。

本发明人反复进行潜心研究，结果发现，通过采用以下的构成，可以实现上述目的，从而完成了本发明。

即，本发明如下所述。

(1)一种光固化型墨水组，其特征在于，含有不含光自由基聚合引发剂的彩色墨水、和含有至少一种以上的光自由基聚合引发剂的非彩色墨水。

(2)在(1)记载的光固化型墨水组中，其特征在于，非彩色墨水包括黑色墨水、白色墨水、灰色墨水、浅黑色墨水和透明墨水(clear ink)。

(3)在(1)或者(2)记载的光固化型墨水组中，其特征在于，白色墨水含有空心树脂。

(4)在(1)～(3)中任意一项记载的光固化型墨水组中，其特征在于，彩色墨水是选自黄色墨水、洋红色墨水、青色墨水，作为它们的浅色墨水的浅黄色墨水、浅洋红色墨水、浅青色墨水，作为间色的红色墨水、绿色墨水、蓝色墨水、橙色墨水、褐色墨水、和紫色墨水中的一种以上。

(5)使用了(1)～(4)中任意一项记载的光固化型墨水组的印刷方法。

(6)在(5)记载的印刷方法中，其特征在于，将非彩色墨水单独固化。

(7)在(5)记载的印刷方法中，其特征在于，将非彩色墨水与其他非彩色墨水混合并使其固化。

(8)在(5)～(7)中任意一项记载的印刷方法中，将彩色墨水通过与非彩色墨水混合而使其固化。

(9)使用了(1)～(4)中任意一项记载的光固化型墨水组的印刷装置。