[发明专利]用于电子设备的插入单元插入/拔出机构有效

专利信息
申请号: 200710141849.0 申请日: 2007-08-14
公开(公告)号: CN101128099A 公开(公告)日: 2008-02-20
发明(设计)人: 佐藤义幸;藤村满男;荒木日出夫;钱谷英树 申请(专利权)人: 富士通株式会社
主分类号: H05K7/14 分类号: H05K7/14
代理公司: 北京三友知识产权代理有限公司 代理人: 党晓林
地址: 日本神奈*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 用于 电子设备 插入 单元 拔出 机构
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种用于电子设备的PIU(插入单元)插入/拔出机构,该插入/拔出机构使得PIU的印刷板能够插入书架式电子设备中并从其中拔出,本发明更具体地涉及一种用于电子设备的PIU插入/拔出机构,该插入/拔出机构构造成防止插入单元的电子元件在插入单元的印刷板插入电子设备的背板并从其中拔出时受损。

背景技术

在传统的书架式电子设备中,当插入单元的印刷板插入电子设备的背板/从其中拔出时,固定至插入单元的前面板的卡杆(card lever)的爪与布置在架体的正面上的防冲击板接合,并且将卡杆转动而产生的推进力传递到印刷板。

图19是表示具有背板的传统书架式电子设备的总体布置的立体图。

支架10形成了具有背板11的子架单元,该背板布置在后侧上的预定深度位置处作为母板。插入单元插入到背板11中。在支架10内布置有多个均形成有导轨12的引导板,这些引导板在各垂直相关对之间具有预定间隔,并且在背板11上布置有插入连接器13。印刷板20使其上侧和下侧沿着支架10中的相应导轨12被引导而插入支架10中。如此将多个插入单元有序地布置在支架10中。

印刷板20在其如沿着插入方向看的操作者侧设置有前面板21,并且在其如沿着插入方向看的后侧设置有插入连接器22和未示出的引导模块。印刷板20的插入连接器22通过引导模块正确定位,并且连接到背板11上的插入连接器13。在支架10的正面中,在均形成有导轨12的相应的上下引导板上形成有防冲击板14和15。另一方面,在印刷板20的前面板21的相应上端和下端处布置有引导杆24和25。

图20A是传统的印刷板的平面图。图20B是与背板相连的印刷板的主要部件的侧视图。

防冲击板14形成有用于与卡杆24的爪部24a接合的凹部14a。当卡杆24沿箭头A所示的方向转动时,沿插入方向在印刷板20上作用力F1。这样提供了朝向背板11推动插入连接器22的力,从而向正插入支架10中的印刷板20施加所需的装配力。

在如上所述构造的传统的PIU插入/拔出机构中,当将印刷板20插入背板11上的插入连接器13中时,卡杆24和25沿深度方向被推动并转动直到它们压靠前面板21,从而将印刷板20牢固地推入到插入连接器13中。但是,由于从卡杆24和25传递给背板11上的插入连接器13的插入力从印刷板20的前端向后作用,因此印刷板20有时较大弯曲,这恐怕会使印刷板20断裂或者对安装在其上的电子元件产生不利影响。

图21是组装成传统的插入单元的印刷板的立体图。图22是传统的插入单元的分解立体图。

在光传输装置或类似的电子装置中,有时在形成插入单元的印刷板20上例如安装光学变换器模块26和27。光学变换器模块26和27有时在其相应表面上形成有具有预定厚度的散热片26a和27a。在这种情况下,在印刷板20中形成大尺寸的开孔20a和20b之后,使用模块安装螺钉28和29将光学变换器模块26和27固定在印刷板20上。

图23是表示传统的插入单元的前表面、顶部和侧部的三向视图。图24是表示传统的插入单元的后表面的视图。

这些图中所示的插入单元可以通过在印刷板20中形成具有预定尺寸的开孔20a和20b而实现例如设置有光学变换器模块26和27的光传输装置。而且,该插入单元的优点在于,可以赋予其在印刷板20上布置元件的自由度。

在如上所述构造的传统的PIU插入/拔出机构中,由于在印刷板20中形成开孔20a和20b,因此印刷板20的刚性变得不足。另一方面,来自卡杆24和25的挤压力经由印刷板20传递,这在插入操作期间会使插入单元的印刷板20变形,并且在更糟的情况下会使印刷板20断裂。

接下来将描述在传统的电子设备中的插入单元的插入操作。

图25至图28是用于说明在传统的电子设备中的插入单元的插入操作的视图。下面将主要描述布置在插入单元的上部处的卡杆24的转动操作,假设布置在插入单元的下部处的卡杆25与卡杆24一起转动。

图25示出了这样的状态,如该图所示插入单元正被向右挤压从而插入到布置在背板11上的插入连接器13中。此时,卡杆24的第一爪部24a已下降到在防冲击板14的凹部14a的正下方的位置,但是其并未出现在该图中。在印刷板20的前端(leading end)上的插入连接器22正接近插入连接器13。

参照图26,使卡杆24逆时针转动,第一爪部24a从前面板21出来并与防冲击板14的凹部14a的内表面相抵靠。即,卡杆24的第一爪部24a和防冲击板14的凹部14a彼此接合。

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