[发明专利]工具本体的制造方法

说明书

技术领域

本发明是与一种工具本体有关，更详而言之，特别是指一种将异质金属材质结合一体成型为工具本体的制造方法。

背景技术

按，现有棘轮扳手本体构造，一般是采用钢、铁等比重高、刚性佳可承受较高扭力的材质成型，该等材质制成的工具本体使用握取上较重，长久操作容易导致手部酸痛或损伤，因此，另一已知棘轮扳手本体构造，请参阅图1所示，是包含有铝合金材质成型的一本体10及一钢材制成的框体20，该本体10具有一头部11及一身部12，该头部11凹设有一组装空间111，该框体20套合于该组装空间111中，该框体20内形成有一容置空间21，供一棘轮组(图上未示)安装其中，另，该组装空间111上再盖设锁固一盖体22，将框体20固设于本体11的组装空间中，如此，可得到质轻的工具本体；惟，现有本体10质量虽较轻，但，该本体10施予扭转操作时，由于该头部11及该身部12均完全为铝合金材质成型，本身质软刚性差，可承受扭力值小，本体10受到较大扭力值的操作时，该身部12无法承受而弯折变形，该头部11则受到套合其中钢性佳的框体20相对推挤组装空间111的内壁缘112，易使头部11变形，造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供的一种工具本体的制造方法，是将一比重、熔点高、刚性佳的金属芯材置入模具中，其中，该芯材具有凹设一空间的头部，该空间环周受封闭的一周壁环绕，该周壁往下一体延伸有一身部，该身部至少为头部长度的1.5倍以上，之后，将一比重低、熔点低的金属材包覆成型于该芯材的头部及身部上形成一外层，以获得一强度佳、质量轻的工具本体，达到工具结构强度佳且轻量化的目的。

本发明提供一种工具本体的制造方法，其特征在于，其步骤至少包含：

一、一次备料：准备一芯材，其为一种高比重、刚性佳的金属材，其一头部上凹设一空间，该空间环周受封闭的一周壁环绕，该周壁往下一体延伸有一身部，该身部至少为头部长度的1.5倍；

二、准备模具：该模具由二半模组成，该二半模各设有一模穴，另，一浇注道及一溢料道与该模穴连通，该浇道及溢料道是连通至模具外侧；

三、二次备料：准备已熔融的液态金属材，该液态金属材的比重及熔点低于该芯材；

四、温模：用热能使模具加热至预定温度；

五、入模及合模：将芯材固定悬置于半模的模穴中，将二半模合模；

六、包覆成型：将液态金属材由浇口经该浇注道注入于模穴中，其中，溢满于模穴中的液态金属材会经由该溢料道流出，直到将芯材的头部周壁及其身部完全包覆，冷却液态金属材定型；

七、开模：分开两半模，取出内层为芯材、外层包覆有相异金属材结合成型的一工具本体。

其中，该芯材为一种钢或铁材，其熔点在摄氏900度以上，该液态金属材为一种铝合金，其熔点在摄氏670至680度间，其比重为钢铁的三分之一。

其中，该芯材为一种钢或铁材，其熔点在摄氏900度以上，该液态金属材为一种镁合金，其熔点在摄氏650度，其比重为钢、铁的五分之一。

其中，该温模步骤是将液态金属材注入于模穴中，空载反复成型数次，使热能传递于模具，令模具温度提高至摄氏250-300度间。

其中，该模具的一半模模穴上沿其短轴方向设有一固定件，供该芯材的空间相对插设固定。

其中，该工具本体为一种棘轮扳手的本体。

其中，该空间的封闭端至少贯设有一圆孔，该固定件是对应该空间及其圆孔设置，该液态金属材沿该空间的周壁、及该空间开口端的周壁端面、以及身部包覆，另，该芯材的身部是长于该头部1.5-4倍。

其中，该身部下段位置具有较厚的包覆外层以形成一握部。

其中，该身部正面具有较厚的包覆外层，两侧面及背面为较薄的包覆外层形成一区间，该区间可配合高分子聚合材质成型的填补件设置填满形成一握部。

其中，该身部正面具有较厚的包覆外层形成一凸出的标示部，两侧面及背面为较薄的包覆外层形成一区间，将其置入于射出成型的模具中，再以高分子聚合材质射入填满于区间中形成一握部。

其中，该区间表面上布设有数凹孔及缺口，当高分子聚合材质射入填满于区间中，可结合于该等凹孔及缺口。

其中，该区间表面上布设有数凹孔及缺口，将其置入于射出成型模具中，先以一硬塑料材质射入于区间中形成一硬质层，该硬质层上成型有填料空间，该填料空间上具有凸出的凸柱，再次将其置入射出成型模具中，以软橡胶材质射入填满于该填料空间形成一握部。