[发明专利]一种鼓泡式烟气脱硫装置隔板冲洗系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及石灰石湿法烟气脱硫领域，更具体地说，涉及鼓泡式烟气脱硫装置。

背景技术

当前，石灰石湿法烟气脱硫技术已广泛应用于世界各国的燃煤电站，其中鼓泡式湿法烟气脱硫技术(参见中国专利申请No.96105376.3)由于其脱硫效率高、负荷适应性好等优点，在国内外已有较多的用户。实施这种技术的鼓泡式烟气脱硫装置通常称为鼓泡塔。

隔板是鼓泡塔内的一个重要部件，其用于固定烟气喷射管和烟气上升管。在鼓泡式烟气脱硫装置的运行过程中，烟气中携带的石膏液滴不可避免地会落在隔板上方，从而在隔板上形成一层石膏垢。该石膏垢的厚度会随时间不断增大。当鼓泡塔内隔板上的石膏垢达到一定厚度后，将会压垮该隔板。因此需要对隔板上的石膏垢物进行冲洗，以避免这种不利情况的出现。

为了冲洗隔板，需要为该隔板提供冲洗系统。该冲洗系统通常包括设置在隔板上方的冲洗管路，并且沿该管路上设置有若干喷嘴，利用这些喷嘴向隔板喷射冲洗液体(例如水)，从而去除掉隔板上的石膏垢。

目前，鼓泡塔隔板冲洗系统通常采用定期冲洗方式。即，根据运行经验来确定该冲洗系统工作的间隔时间，且每次的冲洗时间也是依据经验来确定。因而，这种冲洗方式不可避免地存在隔板上垢物厚度达到一定程度时不能及时冲洗、每次冲洗不彻底或者冲洗过度而浪费大量的水资源等缺陷。隔板的不及时冲洗，会存在隔板过度承重而发生变形压垮的风险；冲洗不彻底会造成垢物逐渐累积，累计到一定程度同样会存在隔板过度承重而发生变形压垮的风险；隔板冲洗过度会大量浪费水资源，同时容易导致塔内水位难以平衡。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的鼓泡式烟气脱硫装置隔板冲洗系统和方法，其根据隔板上垢物的厚度自动确定冲洗操作的开始和终止时间，以取代传统的定时冲洗方式。

根据本发明的一个方面，提供了一种鼓泡式烟气脱硫装置隔板冲洗系统，用于对鼓泡式烟气脱硫装置中的隔板进行冲洗，以除去隔板上的垢物，该冲洗系统包括：

冲洗液分配装置，用于向隔板喷射冲洗液；

开关装置，用于启动和停止该冲洗液分配装置的工作；

垢物厚度测量装置，用于测量隔板上的所述垢物的厚度信息，并提供包含该厚度信息的信号；

冲洗控制器，该冲洗控制器接收来自所述垢污厚度测量装置的所述信号，并根据该信号所包含的厚度信息来确定该冲洗操作的开始和停止时间，并控制所述开关装置相应地启动和停止该冲洗液分配装置的工作。

在该系统中，所述垢物厚度测量装置优选至少在冲洗操作过程中持续测量所述隔板上垢物的厚度。特别是，所述垢物厚度测量装置优选在所述鼓泡式烟气脱硫装置的整个运行过程中持续测量所述隔板上垢物的厚度。

根据本发明的另一个方面，提供了一种鼓泡式烟气脱硫装置隔板冲洗方法，用于对鼓泡式烟气脱硫装置中的隔板进行冲洗，以除去隔板上的垢物，该冲洗方法包括：

测量步骤，由垢物厚度测量装置测量所述隔板上的所述垢物的厚度，并提供包含该厚度信息的信号；

判断步骤，由冲洗控制器接收来自所述垢污厚度测量装置的所述信号，并根据该信号所包含的厚度信息来判断是否开始或停止下述的冲洗步骤；

冲洗步骤，由冲洗液分配装置向所述隔板喷射冲洗液。

本发明的系统和方法根据隔板上垢物的厚度自动确定冲洗操作的开始和终止时间，可有效地对鼓泡式脱硫装置的隔板进行冲洗，防止隔板结垢，并且提高了鼓泡式脱硫装置的利用率，延长了隔板的使用寿命。本发明的系统和方法可节约冲洗液的用量(例如用水量)，有利于对塔内液位平衡的控制。而且，本发明的系统和方法流程简单、所需增添设备少、成本低，且安装布置方便。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的鼓泡式烟气脱硫装置隔板冲洗系统的示意图。

具体实施方式

参见图1，其示出了根据本发明的鼓泡式烟气脱硫装置隔板冲洗系统的示意图。鼓泡式烟气脱硫装置的结构是本领域技术人员所熟知的。因此，在图1中，为了简明起见，对于鼓泡式烟气脱硫装置，仅示出了其隔板20以及本发明的冲洗系统，而未示出鼓泡式烟气脱硫装置的其它部分。