[发明专利]浮动式片状物厚度检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种片状物厚度检测装置，尤其涉及一种可应用于片状物处理机构中的浮动式片状物厚度检测装置。

背景技术

在现今各种碎纸机构、扫描机构，或护贝机构中，常会面临所处理的片状物对象(例如，纸张、信用卡、相片等等)的厚度不一的问题，一旦这些待处理对象的厚度超出处理机构所能允许处理的规格时，通常会产生堵住或暂停运行等异常现象。等到此刻才由使用者去排除障碍，往往是已到了不易处理，甚至必需送修的地步，这将徒增使用上的不便利性。

为解决上述问题，业界提出各种解决方案。以现有碎纸技术为例，请参阅图1，图1所示是一种具有可自动检测纸张厚度的现有碎纸机构的部分组件结构示意图。在图1中，一碎纸机构10包括由两导板121、122所构成的一纸张馈入通道120、一拨动组件13、一光栅轮14以及一光感测组件组15。其中，当一纸张11自该纸张馈入通道120的前方区域1201馈入后，该纸张11的前方部位111将先抵顶至处于可活动状态的该拨动组件13的突出部131。一旦该突出部131被该该纸张11的前方部位111向下抵压时，该拨动组件13的后端会同步带动该光栅轮14进行一旋转动作M。紧接着，该突出部131将一直抵靠于该纸张11，直至该纸张11的后方部位112与该突出部131相互脱离，该拨动组件13才会再度恢复回到原始位置。其中，通过该光感测组件组15检测该光栅轮14所执行的该旋转动作M(可能为前进方向或后退方向)以及该光栅轮14的转动距离，即可相对应地判断出该纸张11的厚度，且当该厚度处于尚可被该碎纸机构10接受的状态时，使该碎纸机构10保持在一正常运行状态，该纸张11的厚度一旦超出标准，则立即停止后续的特定处理动作(例如，碎纸动作)。

当然，上述有关该光栅轮14与该光感测组件组15之间的感测工作原理以及碎纸动作的基本原理，应早已为本领域技术人员所知悉，且与本发明所欲改善的技术对象无直接关系，故在此不再予以赘述。

上述现有技术的缺点在于，当该纸张11的前方部位111通过该纸张馈入通道120的后方区域1202后且碎纸机开始进行碎纸动作时，一碎纸刀具(图未示出，但其通常为两组呈交错排列的碎纸刀具)在处理该纸张11的过程中，常会使得该纸张11的后方部位112产生左右摆动效应(flappingeffect)。也就是，该纸张11通常会沿着图1中标示的F1的方向左右摆动。

如此一来，如果此时该纸张11的后方部位112尚未与该突出部131相互脱离的话，往往会造成该突出部131处于一不稳定的状态，而产生误判该纸张11的厚度的情况。举例来说，如果事实上此时纸张11的厚度是属于可被该碎纸机构10所容许的规格时，有可能因为该纸张11的后方部位112产生左右摆动效应，而使得该碎纸机构10误判该纸张11的厚度，以致使该碎纸机构10进入不必要的中断碎纸程序。

为解决上述的左右摆动效应，请参阅图2所示的现有做法，也就是，在图2中，一碎纸机构20包括由两导板221、222所构成的一纸张馈入通道220以及一拨动组件23。此项现有作法与图1所示现有结构的不同点之一在于，固定板24上固定有两个光感测组件组251、252(图2仅示出光感测组件组的接脚)，且该拨动组件23可用以遮断由所述两个光感测组件组251、252所产生的感测光线，如此一来，在该纸张21自该纸张馈入通道220的前方区域2201到达后方区域2202的过程中，该拨动组件23的突出部231将被抵顶而使该拨动组件23依序遮蔽所述两个光感测组件组251、252所产生输出的感测光线。因此，通过检测所述两个光感测组件组251、252的感测光线是否被依序遮蔽，即可得知该纸张21的厚度是否已超过所允许的规格范围。

当然，有关该拨动组件23如何遮蔽所述两个光感测组件组251、252所产生输出的感测光线的具体结构与基本原理，应早已为本领域技术人员知悉，且与本发明所欲改善的技术对象无直接关系，故在此不再予以赘述。

此项现有作法与图1所示的现有结构的另一不同点在于，该碎纸机构20还包括由一马达组26所带动的凸轮27，凸轮27的凸部271可在该纸张22的前方部位221脱离该纸张馈入通道220的后方区域2202后且碎纸机开始执行碎纸动作时，响应该马达组26的转动而沿着F标示的前进方向向前带动并顶推套设有弹簧29的推杆28。当然，一旦该纸张21的前方部位211执行上述的碎纸动作时，该纸张21的后方部位212将处于被该推杆28的顶推部281持续抵顶的状态，即使此时产生上述的左右摆动效应，仍可防止该纸张21的后方部位212不当地抵顶该拨动组件23的突出部231而使得该碎纸机构20产生误动作。