[发明专利]在球形珠状大孔催化剂存在下生产丙烯的方法

权利要求书

1.至少含有有4个碳原子的烯烃和至少含有有5个碳原子的烯烃的含烃物料生产丙烯的直接转化方法，所述方法包括所述物料通过至少一个反应设备，该设备装有至少一种直径1-3mm的球形珠状催化剂，每个所述球形珠含有至少一种沸石和至少一种氧化铝基载体，它的孔分布是这样的，以致采用汞孔隙度测定法测定的大孔体积是0.10-0.20ml/g，而采用汞孔隙度测定法测定的中孔体积是0.25-0.35ml/g。

2.根据权利要求1所述的直接转化方法，其中每个所述球形珠具有超过50nm的大孔域。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的直接转化方法，其中所述的催化剂是直径1.8-2.2mm的球形珠状的。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的直接转化方法，其中在每个所述球形珠中的所述沸石选自MEL、MFI、NES、EUO、FER、CHA、MFS、MWW和NES结构类的沸石。

5.根据权利要求4所述的直接转化方法，其中所述的沸石是MFI结构类的沸石。

6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的直接转化方法，其中所述的催化剂是根据一种方法制备的，该方法包括：a)制备至少一种由至少一种发泡剂、水和表面活性剂形成的乳状液，b)制备由水、酸、氧化铝源、至少一种沸石和在步骤a)过程中制备的所述乳状液形成的悬浮液，c)采用聚结成滴成型，该成型在于i)让在b)形成的所述悬浮液通过由短管构成的排水管，每个短管有校正尺寸的小孔，以便形成这些滴，ii)按照向下运动的方式，让所述的滴通过一个柱，该柱有由有机相构成的上段和由碱性含水相构成的下段，而有机相-含水相的界面是由表面活性剂构成的，以便收集这些球形珠，d)干燥所述的球形珠与e)煅烧所述的球形珠。

7.根据权利要求6所述的直接转化方法，其中根据所述步骤a)制备乳状液时使用的所述发泡剂是有10-14个碳原子的链烷烃煤油馏分，它由正和异-链烷烃组成，其沸点是220-350℃。

8.根据权利要求6或权利要求7所述的直接转化方法，其中发泡剂比率是1.5-8质量％，该比率等于发泡剂质量与加到乳状液中水质量和加到悬浮液中水质量的比。

9.根据权利要求6-8中任一权利要求所述的直接转化方法，其中加到悬浮液中的酸比率是10-15质量％，该比率等于所述酸浓度(重量％)与所述酸质量的积除以氧化铝源干质量。

10.根据权利要求1-9中任一权利要求所述的直接转化方法，其中所述的含烃物料来源于或者来自蒸汽裂解设备的C4/C5烯烃馏分，或者来自流体催化裂解设备(FCC)的C4烯烃馏分和汽油，或者来自蒸汽裂解和流体催化裂解的所述馏分混合物。

11.根据权利要求1-10中任一权利要求所述的直接转化方法，其中所述的反应设备进行生产丙烯的所述含烃物料转化，还装有至少所述催化剂，所述的反应设备在温度450-580℃，操作压力0.01-0.5MPa下操作，pph是1和20h^-1。

12.根据权利要求1-11中任一权利要求所述的直接转化方法，其中所述的催化剂在所述的反应设备中或者以移动床，或者以固定床方式操作。