[发明专利]一种无模铸型的数字化快速制造方法

权利要求书

1. 一种无模铸型的数字化快速制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)根据铸件工艺图，利用三维CAD造型软件构建零件三维实体模型；

b)利用铸造模拟仿真软件，建立浇注系统，模拟铸造工艺过程并评定优化，根据模拟的结果分析，如果合理则执行步骤c，不合理返回到步骤a；

c)型砂配制和砂块制作；

d)编制加工程序，输入数控砂型数控机床；

e)砂坯置于工作台上，由砂型数控机床加工出所需的铸型、砂芯；

f)清理及检测铸型；

g)下芯、铸型装配；

h)浇铸。

2. 根据权利要求1所述的一种无模铸型的数字化快速制造方法，其特征在于，所述型砂砂坯由原砂、粘结剂、固化剂及添加剂所组成，粘结剂、固化剂及添加剂的比例范围分别为粘结剂加入量占原砂的1％-3％，固化剂占树脂重量的20％-60％，添加剂占树脂重量的0.1％-5％。

3. 根据权利要求1所述的一种无模铸型的数字化快速制造方法，其特征在于，所述原砂是石英质砂或非石英质砂。

4. 根据权利要求1所述的一种无模铸型的数字化快速制造方法，其特征在于，所述粘结剂根据所配的原砂特性，可以是粘土、水玻璃、树脂。

5. 根据权利要求1所述的一种无模铸型的数字化快速制造方法，其特征在于，所述固化剂根据所配的原砂性能和所用粘结剂类型，可以是乌洛托品、氯化铵、三乙胺、二甲基乙胺、磷酸。

6. 根据权利要求1所述的一种无模铸型的数字化快速制造方法，其特征在于，所述添加剂根据所配制的型砂、粘结剂、固化剂的种类，可以是淀粉、木屑、膨润土、氧化铁粉、硼砂、尿素。

7. 根据权利要求1所述的一种无模铸型的数字化快速制造方法，其特征在于，所述型砂砂坯是根据所需成型铸件的性能要求，采用不同比例配制，如需制造铸铁件，采用的比例为粘结剂加入量占原砂的1.5％，固化剂占树脂重量的40％，氧化铁粉占树脂重量的4％。

8. 根据权利要求1所述的一种无模铸型的数字化快速制造方法，其特征在于，所述铸型加工由计算机自动控制加工的路径。

9. 根据权利要求1所述的一种无模铸型的数字化快速制造方法，其特征在于，浇铸系统的设计与优化采用铸造模拟仿真软件来实现。