[发明专利]白酒勾兑自动控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种白酒勾兑设备，特别是涉及一种白酒勾兑自动控制系统。

背景技术

白酒行业勾兑目前多采用传统勾兑方法，坛内勾兑法和大容量储罐勾兑法，坛内勾兑是以陶坛为容器，以竹提或提桶为工具，一坛一坛进行勾兑。大容量储罐勾兑是按照小样确定的配方计算各种基酒的用量，把若干坛基酒组合到大罐进行勾兑调味，量大用泵抽，量小用桶提，操作起来特别烦琐，要反复接泵、接输酒管道，时常有滴酒、漏酒现象发生，劳动强度大，生产效率低下，勾兑一批600吨酒需要一周的时间，勾兑一次成功率只有80％左右。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种勾兑效率高，成功率高的白酒勾兑自动控制系统。

为实现上述目的，本发明白酒勾兑自动控制系统包括多个配装电控阀的基酒罐，多个配装电控阀的调味酒罐，一个配装输送泵的纯水罐，一个带压缩空气净化装置的空气压缩机，通过过滤系统与成品酒罐相连的多个勾兑罐，可编程控制器PLC和工业控制计算机；基酒罐和调味酒罐分别通过输送泵、流量计、电控阀和基酒输送管道连接配备电控阀的勾兑罐，纯水罐通过输送泵、流量计、电控阀和纯水输送管道连接配备电控阀的勾兑罐；勾兑罐通过过滤机组、缓冲桶、输送泵、流量计和电控阀连接多个配备电控阀的成品酒罐，空气压缩机通过电控阀和清洁空气输送管道连接配备电控阀的勾兑罐和成品酒罐，勾兑罐和成品酒罐还通过电控阀和回酒管道连接调味酒罐；基酒罐、调味酒罐、纯水罐、勾兑罐和成品酒罐都配有用于测量液位的压力传感器和温度传感器；可编程控制器PLC连接压力传感器、流量计、温度传感器、空压机、电控阀、输送泵、过滤机组和工业控制计算机。其中，各种罐体的压力传感器和温度传感器用于测量原料或产品存量，方便计量和控制。带压缩空气净化装置的空气压缩机产生的清洁空气用于向勾兑罐内的物料中充清洁压缩空气，对勾兑料进行强制搅拌；也能用清洁压缩空气将勾兑罐和成品酒罐及管道内的残酒压回调味酒罐，再用作勾兑原料，以免不同品种酒之间的混淆，造成不必要的损失。可编程控制器PLC用于采集各种电控设备的实时数据，再进一步传送给工业控制计算机，工业控制计算机根据采集到的数据和生产计划制定勾兑方案，并按勾兑方案要求向可编程控制器PLC发出指令，编程控制器PLC再启动相应的电控阀和电控泵，将需要量的基础酒、调味酒和纯净水输送到特定的勾兑罐，可编程控制器PLC再打清洁空气输送管道上的电控阀向勾兑罐内物料中冲放清洁压缩空气，对勾兑罐内物料进行强制搅拌，混合，勾兑。勾兑合格的物料再由工业控制计算机、可编程控制器PLC启动过滤机组、输送泵、流量计和输送阀，最后将物料过滤后输送到成品酒罐，从而完成勾兑自动控制。其是用可编程控制器PLC采集压力传感器、流量计和温度传感器的瞬时数据，用可编程控制器PLC监控空压机、电控阀和输送泵；可编程控制器PLC再将变化的上述数据传输给工业控制计算机，工业控制计算机向可编程控制器PLC发出控制信号；经实践证明，其与现有技术相比明显具有可操作性强，方便生产管理，勾兑效率高，成功率高的优势。

作为优化，成品酒罐再连接灌装线和回酒罐，回酒罐通过输送泵和回酒管道连接配备压力传感器和温度传感器的调味酒罐，该输送泵、压力传感器和温度传感器也连接可编程控制器PLC。如此设计，回酒罐可用于回收残余的成品酒，回酒罐中回收的成品酒达到一定量时，再由工业控制计算机、可编程控制器PLC操控输送泵输送回调味酒罐。当然，成品酒罐和管道中的残酒可事先由压缩空气压至回酒罐中。

作为优化，工业控制计算机还连接数据库服务器，数据库服务器再通过WEB服务器连接客户计算机。如此设计，工业控制计算机将数据输送给数据库服务器，数据库服务器将数据输送给WEB服务器，WEB服务器供客户计算机登录查询。数据库服务器上的数据来源于工业控制中的现场数据。在工业控制网络中，PLC控制器时刻监控各种传感器的状态及读书是否发生变化，如果发生变化，则通知工业控制计算机。工业控制计算机根据所发生的变化，请求数据库服务器更新相应传感器的状态及数据。如此，数据库服务器中始终保存有当前各勾兑系统最新数据。该方法具有可操作性强，方便生产管理的优点。

作为优化，基酒输送管道为独立配备输送泵、流量计和电控阀的主辅输送管道，纯水罐通过主辅纯水输送泵、主辅流量计、主辅电控阀与纯水输送管道和勾兑罐相连。如此设计，采用备份的管路设备，则在单套设备发生故障或检修时也能正常工作，可靠性强。