[发明专利]荧光灯及照明器具

说明书

技术领域

本发明涉及一种在玻璃灯泡中设置着光反射膜的荧光灯及使用此荧光灯的照明器具。

背景技术

众所周知，普通照明用的荧光灯中，在灯泡与荧光体膜之间设置着涂布了焦磷酸钙、氧化钛或氧化铝(alumina)等白色细粉末的光反射膜，由此提高来自于开口部(光反射膜的非形成部)的光放射，从而使例如直下照度(illumination intensity)提高。例如，当以光反射膜形成侧位于上方的方式来将直管形的反射式荧光灯安装在天花板安装器具上并点亮时，因来自于未形成着光反射膜的下方开口部侧的光集中向器具下方放射，所以可以使下面侧的照度显着地得到提高。

形成此先前的光反射膜的白色细粉末的形态，通常使用例如焦磷酸钙等粒块状微粒。形成反射膜的白色细粉末的大致为球形的微粒的平均粒径为0.5～2.0μm左右，并形成10～30μm左右的膜厚(成膜后)(例如，参照专利文献1)。

[专利文献1]日本专利特开2006-196347号公报

但是，当保护膜的膜厚较厚时，此光反射膜可能会发生龟裂或膜剥落。因此，实际上，在形成着光反射膜的灯中，必须使保护膜的膜厚较薄，就流明维持率(lumen maintenance factor)的方面来看，此为不利的结构。

发明内容

本发明是鉴于上述问题研究而成的，本发明的目的在于提供一种荧光灯以及安装有该灯的照明器具，该荧光灯具备光反射膜，能够充分确保保护膜的膜厚，并且抑制光反射膜发生龟裂或膜剥落。

本发明的第一发明的荧光灯的特征在于具备：密封的管状玻璃灯泡；使此灯泡内产生放电的电极产生单元；封入在所述灯泡内的放电介质；保护膜，形成在所述灯泡内表面，且膜厚形成为0.2～0.9μm；光反射膜，形成在此保护膜上的规定位置处，并含有大于等于25wt％(重量百分比)的焦磷酸锶微粒；开口部，借由光反射膜的非形成部而形成；以及荧光体膜，形成在光反射膜的内侧。

在管状玻璃灯泡的圆周方向的规定范围内，形成着光反射率较高且光透射率较低的光反射膜，而未形成此光反射膜的剩余部分成为光透射率较高的开口部(光反射膜非形成部)。因此，当本发明的荧光灯点亮时，来自于灯泡外周面的光放射也并不均等，从沿着灯泡轴方向的开口部(光反射膜非形成部)放射的光强度(light intensity)(光量)中，增加了经灯泡内的光反射膜所反射的反射光，从而光强度(光量)得到提高(增大)，使得开口部的照射方向的被照射面变得更加明亮。

本发明中，所谓光反射膜是指具有如下作用的膜，即，以可见光的波长范围(约380～约780nm)为对象，使此可见光的大部分被反射，使一部分穿透。

光反射膜含有大于等于25wt％的焦磷酸锶微粒。如果光反射膜中含有大于等于25wt％的焦磷酸锶，则当形成在保护膜上时，可以获得膜剥落的抑制效果高的光反射膜。另外，除焦磷酸锶以外，光反射膜还可以含有小于75wt％的硼酸钡·钙(barium·calcium barate)、焦磷酸钙、氧化镧等材料。

而且，考虑到反射率或剥离等，光反射膜的膜厚优选为10～40μm左右。

而且，当为快速启动(rapid starting)式荧光灯等时，即便光反射膜形成在透明导电膜上所形成的保护膜上，也可以起到与所述第一发明的记载相同的作用。

而且，本发明的保护膜的厚度为0.2～0.9μm，与先前的具有光反射膜的荧光灯相比，可以有效地抑制水银的侵入，可期待提高流明维持率。如果保护膜的膜厚小于0.2μm，则无法期待提高流明维持率，如果大于等于0.9um，则光反射膜发生龟裂的概率提高，并且光反射膜的可见光透射率降低。

玻璃灯泡可以使用先前使用的管径为28～38mm的灯泡、直径较先前更细的管径约为25.5mm的灯泡、以及直径进一步变细的管径约为16mm的灯泡。

并且，管状玻璃灯泡可以为直管形、环形、以及弯曲形等任何形状。

本发明的第二发明的特征在于：于本发明的第一发明所述的荧光灯中，保护膜含有大于等于50wt％的球形二氧化硅微粒。如果保护膜中含有大于等于50wt％的球形二氧化硅微粒，则抑制碱金属从玻璃表面扩散的效果提高，并且可以使致密的膜的膜厚变厚，因而可以有效地抑制水银侵入玻璃灯泡中。

本发明的第三发明的荧光灯的特征在于：光反射膜中含有大于等于25wt％的焦磷酸锶微粒，所述焦磷酸锶微粒的平均粒径为2.0～7.0μm，且结晶形状为板状。