[发明专利]一种非焦冶炼钢铁的方法无效
申请号: | 200710143382.3 | 申请日: | 2007-08-22 |
公开(公告)号: | CN101372719A | 公开(公告)日: | 2009-02-25 |
发明(设计)人: | 董书通;赵平 | 申请(专利权)人: | 郑州永通特钢有限公司 |
主分类号: | C21C5/00 | 分类号: | C21C5/00;C21C5/28;C21C5/52;C21B13/00;C22B1/14 |
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地址: | 450012河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶炼 钢铁 方法 | ||
1.一种非焦冶炼钢铁的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)原材料的预处理
①将煤、铁矿石和石灰石进行干燥,然后进行破碎筛分,
②选取3~35mm的铁矿石粒、煤粒和石灰石粒,按照重量比10:2~7:0.1~0.3混合或分层装炉,得原料A;
③选取小于3mm的铁矿石粉、煤粉、石灰石粉和粘结剂,按照重量比为10:2~7:0.1~0.3:0.05~0.1的比例混合,搅拌均匀、制球、烘干,得原料B;
④选取小于3mm的铁矿石粉、煤粉、石灰石粉和添加剂,按照重量比10:2~7:0.1~0.3:0.1~0.3的比例混和;得原料C;
2)将上述预处理混匀后的原料A、B或C由提升机提升到外热式焦炉型直接还原炉炉顶,由布料机将原料装入反应室,进行氧化还原反应,反应至少60分钟,生成海绵铁;此时打开拦料机,推料机将炉料横推出去,落入料车,得热态混合物;
3)将热态混合物热送电炉或转炉吹氧熔分,得到熔融态的铁水,再经过常规炼钢工序,生产出优质钢铁产品。
2.根据权利要求1所述的一种非焦冶炼钢铁的方法,其特征在于:所述煤是焦煤、气煤、肥煤、瘦煤、无烟煤、弱粘结性煤中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种非焦冶炼钢铁的方法,其特征在于:电炉包括矿热炉、电弧炉、感应炉;其中的转炉包括顶吹型转炉、顶底复吹型转炉、侧吹型转炉。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种非焦冶炼钢铁的方法,其特征在于:所述外热式焦炉型直接还原炉是一种上加料、侧出料的外热式焦炉型直接还原炉。
5.根据权利要求1所述的一种非焦冶炼钢铁的方法,其特征在于:在第3)步骤中,热态混合物热送至转炉吹氧熔分时;转炉产生大量的高温烟气,使高温烟气首先经过热风炉,以加热供应熔分炉的热风,然后送往余热锅炉房,利用产生的蒸汽发电。
6.一种非焦冶炼钢铁的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)原材料的预处理
①将煤、铁矿石和石灰石进行干燥,然后进行破碎筛分,
②选取3~35mm的铁矿石粒、煤粒和石灰石粒,按照重量比10:2~7:0.1~0.3混合或分层装炉,得原料A;
③选取小于3mm的铁矿石粉、煤粉、石灰石粉和粘结剂,按照重量比为10:2~7:0.1~0.3:0.05~0.1的比例混合,搅拌均匀、制球、烘干,得原料B;
④选取小于3mm的铁矿石粉、煤粉、石灰石粉和添加剂,按照重量比10:2~7:0.1~0.3:0.1~0.3的比例混和;得原料C;
2)将上述预处理混匀后的原料A、B或C由提升机提升到外热式焦炉型直接还原炉炉顶,由布料机将原料装入反应室,进行氧化还原反应,反应至少60分钟,生成海绵铁;此时打开拦料机,推料机将炉料横推出去,落入料车,得热态混合物;
3)将热态混合物热冷却,然后通过破碎、磁选等方法分离获得合格海绵铁,送高炉或化铁炉熔分,得到优质的铁水,再经过常规炼钢工序,生产出优质钢铁产品。
7.根据权利要求6所述的一种非焦冶炼钢铁的方法,其特征在于:所述煤是焦煤、气煤、肥煤、瘦煤、无烟煤、弱粘结性煤中的一种或几种的混合物。
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