[发明专利]用于检测真空浓缩器运行结束的方法和软件无效
申请号: | 200710143476.0 | 申请日: | 2007-08-01 |
公开(公告)号: | CN101126690A | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
发明(设计)人: | 艾蒂安·达诺 | 申请(专利权)人: | 赛默费舍科技股份有限公司 |
主分类号: | G01N1/40 | 分类号: | G01N1/40;G01N7/00 |
代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周艳玲;宋志强 |
地址: | 美国马*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 检测 真空 浓缩器 运行 结束 方法 软件 | ||
技术领域
本发明总地涉及真空浓缩器。更具体地说,本发明涉及一种用于准确地检测所有溶剂何时从真空浓缩器所处理的试样中被蒸发出来的方法。
背景技术
例如在药品发现实验过程中待回收的生物或制药物质的样品,通常容纳于液体或溶剂媒介物中。为了回收这些样品,需要对试样进行干燥。因此,所公知的是,将试样放置在诸如试管的容器内,并且利用称为真空浓缩器的设备来对样品进行干燥和回收。真空浓缩器使试样受到离心力,从而使试样置于其容器的一端。通过在室内产生部分真空,来加速蒸发过程,从而降低液体或溶剂媒介物的沸点。此外,可对试样加热,从而进一步便于干燥过程。离心力可防止试样沸腾时的喷溅。
现有的真空浓缩器通常只是执行预定的程序。也就是说,在部分真空的情况下,试样被离心分离并且加热一特定时间量,其意图在于充分地完成干燥过程。由于这些程序并未考虑试样中残留的溶剂的实际量,所以它们可能导致真空浓缩器的运行时间比必要的时间要短或长。因此,在程序运行时间小于所需要时间的情况下,干燥可能不充分;或者,在程序运行时间大于实际所需要时间的情况下,效率可能很低。
因此,需要提供一种精确地确定真空浓缩器运行结束的方法。也就是说,需要提供一种用于精确地确定所有溶剂在何时从真空浓缩器所干燥的试样中被蒸发出来的方法。
发明内容
本发明很大程度上满足了上述需要,其中,在一些实施例中提供了一种通过压力对时间的关系来确定真空浓缩器运行结束的方法。这样,在所有溶剂都被蒸发出来时,而不是在预编制的时间过去时,可以停止真空浓缩器的操作。
根据本发明的一个实施例,一种用于检测真空浓缩器运行结束的方法,包括以下步骤:在压力设定点处操作真空浓缩器;在真空浓缩器中产生压力增量;测量真空浓缩器返回压力设定点所需要的降低(pull-down)时间;并且根据所测量的降低时间确定运行结束状态。可以通过比较所测量的降低时间与降低时间的阈值,或者通过比较所测量的降低时间的变化率与降低时间变化率的阈值,确定运行结束状态。在任一示例中,当所测量的值小于或等于阈值时,可以停止真空浓缩器的操作。
根据本发明的另一实施例,一种用于检测真空浓缩器运行结束的方法,包括以下步骤:在压力设定点处操作真空浓缩器;通过将真空浓缩器隔开规定时间段,在真空浓缩器中产生压力增量;测量该时间段内的压力增量;并且根据所测量的压力增量确定运行结束状态。可以通过比较所测量的压力增量与压力增量的阈值,或者通过比较所测量的压力增量的变化率与压力增量变化率的阈值,确定运行结束状态。在任一示例中,当所测量的值小于或等于阈值时,可以停止真空浓缩器的操作。
根据本发明的又一方案,提供了一种用于检测真空浓缩器运行结束的软件程序。该真空浓缩器在压力设定点处操作。所述软件包括:压力检测模块;用于周期性地在真空浓缩器中产生压力增量的模块;计时模块;和检测模块。压力检测模块与设置在真空浓缩器内的压力传感器通信,并且接收来自该压力传感器的输入。检测模块与压力检测模块和计时模块中的至少之一通信,并且通过来自压力检测模块和计时模块中的至少之一的输出来检测运行结束。
因此,为了更好地理解本发明的具体实施方式,并且为了更好地评价本发明对现有技术的贡献,对本发明的一些实施例进行了相当广泛地概述。当然,本发明还存在下文中将描述的其它实施例,其也将构成所附权利要求书的主旨。
考虑到这点,在详细阐述本发明的至少一个实施例之前,应该理解的是,本发明并不将应用限于下文描述中提出或者附图中示出的构成细节和组成排布。本发明包含除了所描述的这些实施例以外的实施例,并且可以以各种方式来实施和执行。而且,可以理解的是,其中所采用的措辞和术语以及概要都是为了描述的目的,而不应该被认为是限制。
同样,本领域的技术人员将理解的是,本公开所依据的概念很容易用作实现本发明若干目的的其它结构、方法和系统设计的基础。因此,重要的是,由于并未偏离本发明的精神和范围,所以这些同等结构被认为是包含在权利要求的范围之中。
附图说明
图1是真空浓缩器的剖视图。
图2是真空浓缩器的俯视图。
图3是真空浓缩器的刚好在容器底座以下的水平剖视图。
图4是真空浓缩器的正视图。
图5是真空浓缩器的壳体的前部分被移除的正视图。
图6是用于根据本发明一个实施例的运行结束检测方法中的压力对时间的曲线图。
图7是用于根据本发明另一实施例的运行结束检测方法中的压力对时间的曲线图。
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