[发明专利]扩散膜光扩散结构的成型方式及其装置

说明书

技术领域

本发明有关一种扩散膜光扩散结构的成型方式，尤指一种 可应用于背光模块中扩散膜的光扩散结构的成型方式及其装 置。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)，目前能作为显示功能的显示器 较广泛使用的商品，其主要由二大构件所组成，一是显示面板，一是 提供该显示面板光源的背光模块。该背光模块依其光源位置不同，可 分有侧光式背光模块及直下式背光模块。侧光式背光模块大多应用于 一般中、小尺寸的显示器所用，其搭配的光源则有发光二极管(LED) 或冷阴极灯管。而直下式背光模块则大多应用于较大尺寸的显示器， 诸如电视机等。

如图1所示为习知的直下式背光模块1中，具备一壳体11，该壳 体11内面一般涂布有能做光反射的反射涂料，或贴附有一层反射膜12， 以作光源的反射；再依序间隔排列有复数个光源13，并于光源13上方 设置一扩散板14，接着于扩散板14上方配置有一个或一个以上的光扩 散膜片15以及一个或一个以上的增亮膜片16最后再与显示面板17结 合，而形成一薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)。

如图所示，设置于壳体11内的光源13导通电源之后，随即会予 以发出光线，该光线一部分直接朝扩散板14射入，一部分则会反射回 壳体11内其它部位，而经反射膜12进行反射作用，使光线可再次入 设置扩散板14，进入扩散板14的光线于扩散板14内进行扩散，再射 入至光扩散膜片15并做进一步的光源扩散均匀，并由增光膜片16做 光源的集光、聚光的动作，最后提供给予显示面板17，以便显示面板 17获得均匀且足够的光源，足以显示时使用。

前述扩散板或光扩散片大多以压克力、聚碳酸酯(PC)或压克力与苯 乙烯的共聚物(MS)等材质所构成的板片体状，且具有一定的光穿透率。 为了能达成光源扩散及均匀的效果，一般会于其制成时，添加颜料而 使的成乳白色状以有利于光源的扩散及均匀，甚至会再加入许多即为 微小的扩散粒子140，如图2所示，其主要藉由扩散粒子140的设置， 以达到光线扩散的目的。

然而，如图3所示，各扩散粒子140因于扩散板14制成时，将扩 散粒子140与基材均匀混合后，予以一体成型，故该等扩散粒子140 呈均匀分布于扩散板14之中，而光源13发出光线时，会使得各光源 13正上方的处获得最多的光源，而显得较为明亮，纵使该扩散板14中 已具有许多扩散粒子140，但因呈均匀分布的情形，而使扩散板14的 各部位的光扩散效果较为一致。但前述中位于各光源13的正上方处， 其中所具有较强的光线位置，并未相对的获得较高的光扩散效果，而 是与其它各部位均为相同的光扩散较果而已。故，位于各光源13正上 方处的扩散板14位置的亮度过于突显，使整体显示效果呈现亮暗不均。

而另种扩散粒子140设置方式直接利用涂布方式，使扩散粒子140 直接涂布于基材表面，如图4所示，而形成表面具有扩散粒子140的 扩散板14；然而，此种涂布方式无法控制各扩散粒子140的密度，使 其铺排效果不佳，同样无法达到较佳光线扩散及均匀化的效果。

发明内容

本发明的主要目的即在提供一种可应用于背光模块中扩散膜的光 扩散结构的成型方式及其装置。

为达上揭目的，本发明主要先将树脂热熔形成浆状后，该浆状树 脂再经由压出成型而形成扩散膜时，利用滚轮滚压该扩散膜的至少一 表面，该滚轮的表面具有复数图案，使该扩散膜的至少一表面上形成 有相对该复数图案的光扩散结构，使光线经过该扩散膜时，藉由各光 扩散结构可发生反射或扩散作用，而达到光线扩散及均匀化的目的。

本发明的另一目的，该扩散膜光扩散结构的成型装置，至少包含 有：一加热压出单元以及滚轮单元，该加热压出单元先将复数树脂热 熔成浆状，并将浆状树脂由出料口压出成型，而滚轮单元靠近于加热 压出单元出料口处，其包含至少一成型滚轮设置于扩散膜一表面处， 对该扩散膜进行滚压，该成型滚轮的表面具有复数图案，使该扩散膜 的至少一表面上形成有相对该复数图案的光扩散结构，且可依所需于 成型滚轮的表面设计有不同的图案。

本发明采用的技术方案如下：