[发明专利]提取秸秆纤维的方法及设备有效
申请号: | 200710143948.2 | 申请日: | 2007-08-16 |
公开(公告)号: | CN101100817A | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 徐丕义 | 申请(专利权)人: | 徐丕义 |
主分类号: | D21B1/12 | 分类号: | D21B1/12;D21B1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325608*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提取 秸秆 纤维 方法 设备 | ||
技术领域
本发明涉及植物纤维的提取技术,特别是提取秸秆纤维的方法及设备。
背景技术
稻谷、小麦是我国主要粮食作物,稻草、麦秸的产出量也相当高,目前综合利用率不足10%,90%以上的稻草、麦秸被作为废弃物烧掉,焚毁过程对环境造成污染。另一方面,我国森林资源匮乏,原料木材紧缺,例如造纸业迫切需求的纤维原料供应不足。本专利的申请人曾在中国专利申请200610076784.1一种提取秸秆纤维的方法及设备中提供一种提取秸秆纤维的方法及设备,其步骤是先将原料秸秆经较长时间的蒸煮和脱水后,再用提取装置来将其扯碎、剥离,以提取纤维,最后过滤分离,制成秸秆纤维,可以供应造纸使用,也解决了废弃秸秆的出路。
发明内容
本发明的目的是对上述的中国专利申请的一种改进。本发明在原有专利申请200610076784.1基础上改进操作和设备。本发明可节水、提高效率,有利于环保,降低成本。
本发明的目的是按如下的技术方案实现的。本发明是提取秸秆纤维的方法及设备。其中,提取秸秆纤维的方法包括如下步骤:
1)秸秆粗提取,将脱粒后的农作物秸秆扯碎剥离进行粗提取,得粗制秸秆,将杂质、粉尘、泥土直接还田作为肥料;
2)蒸汽处理,将所述的粗制秸秆经蒸汽加温、湿润,同时进行剥离、梳理,以使秸秆中的纤维富有韧性和弹性,和使附着组织膨胀松软,易于分离;时间为4-10分钟;
3)秸秆精提取,将经蒸汽处理的粗制秸秆进一步剥离、梳理,进行精提取,去除粗制秸秆中的附着组织,得秸秆纤维;将附着组织、杂质、粉尘还田作为肥料。
在扯碎剥离时,将秸秆纤维经滤网过滤,吸除杂质、粉尘。
还包括步骤4)清洗,将精提取的秸秆纤维进行超声清洗。
本发明中,提取秸秆纤维的设备包括粗提取装置、蒸汽处理装置、精提取装置和清洗装置。
所述的粗提取装置包括粗进给辊、依次相接的粗钢丝轮和粗筛网轮、粗钢丝轮护盖和粗筛网轮护盖;在所述的粗钢丝轮上具有钢丝尖和在所述的粗钢丝轮护盖上具有尖端;所述的粗进给辊位于粗钢丝轮的进料端;在所述的粗筛网轮内具有吸尘管。
所述的蒸汽处理装置包括蒸汽通道、下输送带、上输送带,所述的下、上输送带的工作部分从蒸汽通道中穿过;
所述的秸秆精提取装置包括依次相接的精钢丝轮和精筛网轮、精钢丝轮护盖和精筛网轮护盖;在所述的精钢丝轮上具有钢丝尖和在所述的精钢丝轮护盖上具有尖端;在所述的精筛网轮内具有吸尘管。
所述的秸秆精提取装置还包括精进给辊,所述的精进给辊位于精钢丝轮的进料端。
所述的秸秆精提取装置中的下输送带、上输送带的工作面上均具有尖端,二者的工作面的速度不同。
所述的清洗装置包括水槽、超声头、传送带。
本发明从提取工艺和设备上加以改进,做法是:将原申请中的先将秸秆的长时间的蒸煮、脱水后,再提取纤维,改为:取消蒸煮、脱水工序。先用粗提取装置将秸秆扯碎剥离成碎片,使其体积减小,易于蒸汽处理;然后用蒸汽处理装置使被破碎的粗制秸秆快速加温、湿润、使其中的纤维韧化、附着组织膨胀,便于分离,同时进行剥离、梳理;再后用精提取装置进行精提取,最后用清洗装置进行清洗,得秸秆纤维制品。
综上所述,采用本发明可提高效率,节水,有利于环保,节省运输成本。本发明适于提取各类作物的秸秆纤维、特别是粮食作物的秸秆纤维;本发明适于城镇、农村采用。
附图说明
图1是本发明设备的结构示意图。
图2是图1中的钢丝轮的立体示意图。
图3是图1中的筛网轮的立体示意图。
图4是图1中的A-A剖面放大图。
图中代号
10粗提取装置
11进料输送带 12粗进给辊 13粗钢丝轮 14粗钢丝轮护盖
15尖端 16钢丝尖 17粗筛网轮 17A支撑齿轮
18吸尘管 19粗筛网轮护盖
20蒸汽处理装置
21蒸汽通道 22弹性挡片 23下输送带 24排汽口 25入汽口
26上输送带 27、28尖端
30精提取装置
31精进给辊 32精钢丝轮 33钢丝尖 34尖端 35精钢丝轮护盖
36精筛网轮护盖 37吸尘管 38精筛网轮 39支撑齿轮
40清洗装置
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