[发明专利]杀菌喷雾干混设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种干混设备。

背景技术

现有技术中没有提供一种用于两种以上粉末混合的杀菌喷雾干混设备。现有的干混设备存在干混时不能同时杀菌、干混时会产生二次污染、混合度不高、不均匀，无法连续生产、生产效率低的问题，现有的干混设备还存在人工劳动强度大、损耗大，难以实现流水线自动化生产的问题。

发明内容

本发明为了解决现有的干混设备存在干混时不能同时杀菌、干混时会产生二次污染、混合度不高、不均匀，无法连续生产、生产效率低、人工劳动强度高、损耗大，难以实现流水线自动化生产的问题，进而提供一种杀菌喷雾干混设备。

本发明的技术方案是：杀菌喷雾干混设备由喷雾干燥塔、弯管、机架、第一供料装置、杀菌供料装置组成；所述第一供料装置由第一供料器和第一漏斗、管道组成，所述第一漏斗与第一供料器连通，管道与第一供料器的右端连通；所述杀菌供料装置包括第二供料装置、罗茨风机、文丘里管、微波杀菌机、粉料输送装置；所述第二供料装置由第二供料器和储粉仓、微波隔离网、密封体组成，所述储粉仓与第二供料器连通，微波隔离网安装在储粉仓内，密封体的下端与储粉仓的上端密封连接；所述第一供料装置安装在机架的左端，第二供料装置安装在第一供料装置右端的机架上，罗茨风机安装在机架的右端，第一供料器和第二供料器通过管道连通，第二供料器通过文丘里管与罗茨风机连通，所述粉料输送装置安装在机架的上端上，微波杀菌机位于粉料输送装置的上方并固定在密封体的上端，所述喷雾干燥塔通过弯管与第一供料器连通，在密封体的上端与第二供料器对应位置设有排湿口。

本发明也可按以下步骤来实现：杀菌喷雾干混设备由第一喷雾干燥塔36、两个弯管、机架、两套杀菌供料装置组成，所述两套杀菌供料装置沿第一喷雾干燥塔的纵向截面对称设置在第一喷雾干燥塔的两侧；所述杀菌供料装置包括第二供料装置、罗茨风机、文丘里管、微波杀菌机、粉料输送装置；所述第二供料装置由第二供料器和储粉仓、微波隔离网、密封体组成，所述储粉仓与第二供料器连通，微波隔离网安装在储粉仓内，密封体的下端与储粉仓的上端密封连接；第二供料装置安装在靠近第一喷雾干燥塔一端的机架上，罗茨风机安装在远离第一喷雾干燥塔一端的机架上，第二供料器通过文丘里管与罗茨风机连通，所述粉料输送装置安装在机架的上端上，微波杀菌机位于粉料输送装置的上方并固定在密封体的上端，所述第一喷雾干燥塔分别通过两个弯管与每个第二供料器连通，在密封体的上端与第二供料器对应位置设有排湿口。

本发明还可按以下步骤来实现：杀菌喷雾干混设备由第二喷雾干燥塔、弯管、机架、杀菌供料装置组成；它还包括高压泵、进料管，高压泵与第二喷雾干燥塔的上端连通，进料管与高压泵连通；所述杀菌供料装置包括第二供料装置、罗茨风机、文丘里管、微波杀菌机、粉料输送装置；所述第二供料装置由第二供料器和储粉仓、微波隔离网、密封体组成，所述储粉仓与第二供料器连通，微波隔离网安装在储粉仓内，密封体的下端与储粉仓的上端密封连接；第二供料装置安装在机架的左端，罗茨风机安装在机架的右端，第二供料器通过文丘里管与罗茨风机连通，所述粉料输送装置安装在机架的上端上，微波杀菌机位于粉料输送装置的上方并固定在密封体的上端，所述第二喷雾干燥塔通过弯管与第二供料器连通，在密封体的上端与第二供料器对应位置设有排湿口。

本发明具有以下有益效果：

本发明具有粉料干混时能同时杀菌、干混时不产生二次污染、混合均匀的优点。本发明从粉料杀菌到喷雾干混全过程都在一个密封状态下进行，从而有效防止了二次污染的问题(现有的干混机卸料是开放式的，容易造成二次污染)。该设备还配备了微波杀菌机，对有需要杀菌的粉料可以边杀菌边干混，达到连续生产的目的，提高了工作效率(一般干混机混合时间长，混合时不能同时杀菌，不能连续工作，进料和出料都费时费力)。该设备以喷雾形式进行干混，混合度高。均匀度达到99％以上，比一般干混机均匀度高30％以上。本发明的设备最大特点是能达到流水线自动化生产，有节能降耗的作用。

附图说明

图1是具体实施方式一至四的结构示意图，图2是具体实施方式五至七的结构示意图，图3是具体实施方式八至十的结构示意图。

具体实施方式