[发明专利]镍基焊丝及其制备工艺

权利要求书

1. 一种镍基焊丝，其特征是：该材料配比的化学成分按质量百分比计含有：碳(C)0.047％；硅(Si)0.26％；锰(Mn)2.67％；磷(P)0.020％；硫(S)0.006％；镍(Ni)73.0％；铬(Cr)19.51％；钛(Ti)0.28％；铌(Nb)2.66％；铁(Fe)1.48％；铜(Cu)0.064％。

2. 按照权利要求1所述的一种镍基焊丝的制备工艺，其特征是：采用真空感应炉型号为：ZG-0.025，真空度小于0.1Pa，准备：质量百分比计含有：金属铬JCr99，碳(C)0.02％；铬(Cr)99.8％，电解镍DJNi，碳(C)0.001％；镍(Ni)99.9％，电解锰DJMn，碳(C)0.013％；锰(Mn)99.88％；磷(P)0.001％；硫(S)0.018％，海绵钛MHT-100，碳(C)0.02％；钛(Ti)99.8％，铌条Nb-1，铌(Nb)99.8％；碳(C)0.025％，硅钙合金Ca24Si60，碳(C)0.6％；硅(Si)58％；钙(Ca)26％，钢包要求烘烤到800℃以上；装料顺序要以元素不易烧损的铁合金，其加料顺序：电解镍DJNi、金属铬JCr99、电解锰DJMn、硅钙合金Ca24Si60、铌条Nb-1、海绵钛MHT-100，电解镍、金属铬先加，全部熔化以后，再添加易烧损元素的铁合金，电解金属锰及其它原料，通电熔化：炉料装好后即可送电，开始通电6-8分钟，待电流冲击停止后，随着炉料的熔化，把未装完的炉料陆续装入，直至炉料全部化清，测温精练：温度1600℃±10℃，时间：≥10分，出钢：降功率，出炉前2分钟加海绵钛，并充分搅拌，出钢温度1590±10℃，停机后立即出炉，钢渣混出；浇注：钢包要求烘烤到800℃以上烘烤2小时以上，出炉后立即浇注，浇注温度1560±10℃，先小流后大流浇注；脱模：浇注结束1分钟后迅速脱模，电极棒按炉号集中平堆放，凉后精整，打号，于棒锭端头取成品样，钢丝经过锻造、轧制工艺制成成品焊丝。