[发明专利]流状混合物分选装置

说明书

技术领域

本发明属于环境保护中废弃物处理辅助设备，主要涉及有机废弃物无害化处理前的分类分选分离装置。

背景技术

为更有效地发挥有机废弃物再生与利用效率，并保证后续处理加工设备的安全，在有机废弃物再利用处理和无害化加工前，均需由人工对该废弃物进行分类、分选和分离作业，且分选均采用干式分选法，不仅劳动量大，作业效率低，作业质量差，尤其是作业环境恶劣，有害劳动者健康。目前，还没有流状混合物分选设备在实际作业中应用。

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的问题，结合生产作业的实际需要，研究设计一种流状混合物分选装置，达到提高分选质量和作业效率、改善作业条件、减轻劳动强度、保护劳动者身体健康的目的。

本发明的基本设计是，在支架上配装由承接段、锥状导流段、弧状沉降段构成的导流底壳以及减速器、主电机，传动带套接在减速器动力输入轴和主电机轴上；安装锥螺旋柔性物分离弹齿和固状物分离齿耙的转动轴配装在支架上，位于导流底壳上方，且锥螺旋柔性物分离弹齿和固状物分离齿耙分别配置在锥状导流段和弧状沉降段内部，转动轴与减速器动力输出轴连接；锥状刷辊配装在锥螺旋柔性物分离弹齿侧部，相互交叉重迭配合，在锥状刷辊轴端部上配装副电机；在固状物分离齿耙和锥螺旋柔性物分离弹齿侧部分别配置安装固状分离物收集箱和柔性分离物收集箱，下料斗安装在导流底壳的弧状沉淀段后部，且与导流底壳连通；在固状物分离齿耙、锥螺旋柔性物分离弹齿和锥状刷辊上方安装罩盖，至此构成流状混合物分选装置。

本发明设计新颖，总体结构合理且简单，作业效率高、质量好、故障少，作业环境清洁、无污染，有利于对劳动者身体健康的保护。

附图说明

图1是流状混合物分选装置总体结构主视图；

图2是图1中拆掉罩盖后的俯向视图；

图3是图1中拆掉罩盖后的左向视图；

图4是图2中A-A局部剖面图。

图中件号说明：

1、支架、2、罩盖、3、转动轴、4、减速器、5、主电机、6、锥状刷辊、7、副电机、8、导流底壳、9、锥螺旋柔性物分离弹齿、10、固状物分离齿耙、11、下料斗、12、固状分离物收集箱、13、柔性分离物收集箱、14、承接段、15、锥状导流段、16、弧状沉降段、17、传动带。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。一种流状混合物分选装置，在支架1上配装由承接段14、锥状导流段15、弧状沉降段16构成的导流底壳8以及减速器4、主电机5，传动带17套接在减速器4动力输入轴和主电机5轴上；安装锥螺旋柔性物分离弹齿9和固状物分离齿耙10的转动轴3配装在支架1上，位于导流底壳8上方，且锥螺旋柔性物分离弹齿9和固状物分离齿耙10分别配置在锥状导流段15和弧状沉降段16内部，转动轴3与减速器4动力输出轴连接；锥状刷辊6配装在锥螺旋柔性物分离弹齿9侧部，相互交叉重迭配合，在锥状刷辊6轴端部上配装副电机7；在固状物分离齿耙10和锥螺旋柔性物分离弹齿9侧部分别配置安装固状分离物收集箱12和柔性分离物收集箱13，下料斗11安装在导流底壳8的弧状沉淀段16后部，且与导流底壳8连通；在固状物分离齿耙10、锥螺旋柔性物分离弹齿9和锥状刷辊6上方安装罩盖2。

作业时，将已加水混合成高含水率流状物的原料由导流底壳8的承接段14进入本分选装置内，并依靠自身重力沿导流底壳8依次经过承接段14、锥状导流段15、弧状沉降段16、下料斗11流动。锥螺旋柔性物分离弹齿9与锥状导流段15形状相配合，通过旋转清除具有漂浮性的长柔性物，同时其螺旋状排列的弹齿在旋转过程中还具有向下段推送物料的作用；锥状刷辊6与锥螺旋柔性物分离弹齿9相配合，反向旋转刷除弹齿上所挑出的柔性物；固状物分离齿耙10与弧状沉降段16相配合，通过旋转清除底部固状沉积物，由下料斗11流出的单一组分贮存备用。